कस्टम कास्टिंग पार्ट्स
कस्टम कास्टिंग पार्ट्स

कस्टम कास्टिंग पार्ट्स

कस्टम कास्टिंग पार्ट्स औद्योगिक विनिर्माण के क्षेत्र में मांग वाली कामकाजी परिस्थितियों में कम लागत और उच्च प्रदर्शन समाधान प्राप्त करने के लिए मुख्य वाहक हैं। कस्टम कास्टिंग पार्ट्स, सामग्री अनुकूलन, संरचनात्मक अनुकूलन और प्रक्रिया नवाचार के माध्यम से, मानकीकृत उत्पादों के विपरीत एयरोस्पेस से ऊर्जा उपकरण तक विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
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कस्टम कास्टिंग पार्ट्स क्या है

Custom Casting Parts

कस्टम कास्टिंग पार्ट्स

अनुकूलित कास्टिंग पार्ट्स ऐसे उत्पाद हैं जो ग्राहक के चित्र के अनुसार या ग्राहक की जरूरतों के अनुसार तैयार किए जाते हैं, हम चित्र डिजाइन करते हैं और इस चित्र के अनुसार कास्ट करते हैं। इस प्रकार की उत्पाद उत्पादन विधि अधिक विशेष है, उत्पादन से पहले संबंधित मोल्ड बनाने की आवश्यकता होती है।

कस्टम कास्टिंग पार्ट्स की विशेषताएं

 

किसी भी आकार अनुकूलन का समर्थन करें


हमारे पास कास्टिंग में समृद्ध अनुभव है और हम आपकी ड्राइंग के किसी भी आकार को पूरा कर सकते हैं। हमने इंडोनेशिया के तंबाकू और खाद्य पैकेजिंग मशीन निर्माताओं के लिए अनुकूलित हिस्से प्रदान किए हैं, और पूरी मशीन के लिए 90% हिस्सों को ढालने के लिए अनुबंधित किया गया है। ये हिस्से विभिन्न आकारों में आते हैं, मोनोलिथिक कास्टिंग से लेकर जटिल आंतरिक रिक्त स्थान वाले और कास्टिंग आदि के लिए पूर्व-ड्रिल किए गए छेद की आवश्यकता होती है, और हम ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम हैं। आवश्यकताएं।

सामग्री अपशिष्ट में कमी


सामग्री को पिघलाकर और कास्ट ब्लैंक के विशिष्ट आकार बनाने के लिए इसे कस्टम कास्टिंग सांचों में डालकर, सीएनसी मशीनिंग विधियों की तुलना में सामग्री के उपयोग में सुधार करना संभव है। क्योंकि सीएनसी मशीनिंग एक सामग्री में कमी की प्रक्रिया है, कास्टिंग 97% तक सामग्री उपयोग प्राप्त कर सकती है, जबकि सीएनसी मशीनिंग में समान आकार का उत्पादन करते समय अक्सर 60% से कम सामग्री उपयोग होता है।

सख्त गुणवत्ता निरीक्षण के साथ


हमारे द्वारा उत्पादित अनुकूलित कास्टिंग शिपमेंट के बीच गुणवत्ता निरीक्षण कार्यों की एक श्रृंखला से गुजरती है। विभिन्न आकारों की कास्टिंग के लिए, हम विभिन्न निरीक्षण उपकरण, जैसे माइक्रोमीटर, अल्ट्रासोनिक दोष डिटेक्टर और सीएमएम का उपयोग करते हैं। यह सुनिश्चित करने के बाद कि कोई गुणवत्ता की समस्या नहीं है, हम अन्य कारकों के कारण मशीन की सतह पर जंग को रोकने के लिए विभिन्न सामग्रियों के अनुसार कास्टिंग पर जंग रोधी तेल की एक परत छिड़केंगे।

custom casting parts
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प्रक्रिया और सामग्री चयन

 

ग्राहक के ऑर्डर की मात्रा के आधार पर, हम अलग-अलग कास्टिंग विधियाँ चुन सकते हैं, हमारे द्वारा उपयोग की जाने वाली मुख्य कास्टिंग विधियाँ सैंड कास्टिंग, लॉस्ट फोम कास्टिंग, ग्रेविटी कास्टिंग और इन्वेस्टमेंट कास्टिंग हैं, जिनमें से, हम आम तौर पर छोटे उत्पादन के लिए सैंड कास्टिंग और लॉस्ट फोम कास्टिंग चुनते हैं, क्योंकि इन दो तरीकों से उत्पादन में कम समय लगता है। निश्चित कास्टिंग सटीकता और सतह फिनिश, हम उनके लिए निवेश कास्टिंग चुनेंगे।


सामग्री चयन के लिए, हम मुख्य रूप से ग्रे कास्ट आयरन (एचटी), डक्टाइल आयरन (क्यूटी), कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबा मिश्र धातु और अन्य सामग्री प्रदान करते हैं, जिनकी तन्य शक्ति 200-800 एमपीए है। हालाँकि, विशिष्ट सामग्री का चयन ग्राहक की ड्राइंग आवश्यकताओं पर आधारित होगा।

 

Vertical Machining Center (Maximum Processing Size 1200X840)

 

अनुप्रयोग

 

गियरबॉक्स हाउसिंग:इन उत्पादों की आंतरिक संरचना ग्राहक से ग्राहक में भिन्न होती है, और अधिक कुशल उत्पादन के लिए अनुकूलित कास्टिंग के माध्यम से एक टुकड़े में ढाला जा सकता है।

 

मशीन उपकरण संरचनात्मक घटक:मशीन उपकरण उपकरण आम तौर पर विभिन्न प्रकार के संरचनात्मक घटकों द्वारा इकट्ठे होते हैं, और इन संरचनात्मक घटकों का उपयोग उत्पादन के लिए कस्टम कास्टिंग के तरीके में किया जाता है, क्योंकि कई टन तक के एक टुकड़े के वजन के कुछ संरचनात्मक घटकों, सीएनसी मशीन टूल्स को सीधे संसाधित नहीं किया जा सकता है।

 

रोबोट आर्म शैल:यह शेल वायरिंग के लिए एक बड़े आंतरिक स्थान में मौजूद होता है, और रोबोट निर्माता द्वारा उपयोग किए जाने वाले विभिन्न स्पीड रिड्यूसर के अनुसार, आरक्षित एपर्चर का शेल, समग्र आकार भी अलग होता है, उत्पादन के लिए ग्राहक की जरूरतों के अनुसार कास्टिंग का उपयोग बहुत अच्छा हो सकता है।

Gearbox Housing

गियरबॉक्स हाउसिंग

Machine Tool Structural Components

मशीन उपकरण संरचनात्मक घटक

Robot Arm Shell

रोबोट आर्म शैल

विशिष्ट कोर पैरामीटर आवश्यकताएँ


ग्राहक को स्पष्ट रूप से प्रस्ताव देना होगा:

तापमान रेंज (-40 डिग्री ~ 1200 डिग्री), मध्यम संक्षारण (पीएच/सीएल ⁻ एकाग्रता) काम करने की स्थिति ड्राइंग

यांत्रिक संकेतक: गतिशील लोड स्पेक्ट्रम, AKV 27J से अधिक या उसके बराबर, प्रभाव क्रूरता मानदंड

आयामी श्रृंखला महत्वपूर्ण सहनशीलता (आईएसओ 8062 CT6-CT8), सतह उपचार (कोटिंग/छिड़काव)

 

हमारे साथ कैसे सहयोग करें?

हैनशेंग ऑटोमेशन धातु कास्टिंग सेवाओं की एक विस्तृत श्रृंखला की पेशकश करने में सक्षम है और कास्टिंग मशीनिंग प्रक्रिया को आपकी विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं के अनुरूप बना सकता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि आपके हिस्से उनके ऑपरेटिंग वातावरण के लिए उपयुक्त हैं। हमारी कस्टम कास्टिंग क्षमताएं अद्वितीय और कार्यात्मक डिजाइन की तलाश करने वाले निर्माताओं की जरूरतों को पूरा करती हैं।

हमारा पता

एफ4, नंबर 1, लेन 1, ज़िचेंग रोड, झांगमुटौ टाउन, डोंगगुआन, ग्वांगडोंग, 523625, चीन।

फ़ोन नंबर

+86-18588433085 (श्री करीम डैन)

ई-मेल

Info@hansmat.com

Precision Casting CNC Workshop

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: आपकी कंपनी की कास्टिंग को अनुकूलित करने के लिए मुझे किस जानकारी की आवश्यकता होगी?

उत्तर: हमें चित्र (यदि उपलब्ध हो) की आवश्यकता है। हम 2डी/3डी ड्राइंग का समर्थन करते हैं। हम ऑपरेटिंग तापमान, संक्षारक मीडिया और यांत्रिक गुणों सहित आवश्यक पैरामीटर भी प्रदान करते हैं (यदि चित्र उपलब्ध नहीं हैं)। हम आपकी आवश्यकताओं के आधार पर कस्टम चित्र डिज़ाइन कर सकते हैं।

प्रश्न: मुझे विभिन्न ऑर्डर मात्राओं और सटीक आवश्यकताओं के लिए कास्टिंग प्रक्रिया कैसे चुननी चाहिए?

उ: छोटे -बैच ऑर्डर (जैसे ट्रायल रन या आला उपकरण भागों) के लिए, रेत कास्टिंग या खोई हुई फोम कास्टिंग की सिफारिश की जाती है। ये प्रक्रियाएं छोटे उत्पादन चक्र प्रदान करती हैं, छोटे बैच वितरण आवश्यकताओं को तुरंत पूरा कर सकती हैं, और दक्षता और लागत को संतुलित कर सकती हैं।
सामान्य परिशुद्धता आवश्यकताओं के साथ नियमित बैच ऑर्डर के लिए, गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग की सिफारिश की जाती है।

प्रश्न: आप कस्टम कास्टिंग की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करते हैं? शिपमेंट से पहले क्या परीक्षण और सुरक्षात्मक उपाय किए जाते हैं?

उत्तर: अलग-अलग आकार और परिशुद्धता की कास्टिंग के लिए समर्पित उपकरण का उपयोग किया जाता है। उच्च परिशुद्धता आयामी सहनशीलता का निरीक्षण करने के लिए माइक्रोमीटर का उपयोग किया जाता है।
फैक्टरी संरक्षण: यह पुष्टि करने के बाद कि गुणवत्ता संबंधी कोई समस्या नहीं है, भंडारण और परिवहन के दौरान नमी और पर्यावरणीय जंग के कारण मशीन की सतह को होने वाले नुकसान को रोकने के लिए, कास्टिंग सामग्री विशेषताओं (जैसे कार्बन स्टील, कच्चा लोहा, या एल्यूमीनियम मिश्र धातु) के आधार पर एक अनुकूलित एंटी-जंग तेल का छिड़काव किया जाता है, जिससे डिलीवरी पर उत्पाद की स्थिति सुनिश्चित होती है।

प्रश्न: कस्टम कास्टिंग मुख्य रूप से किन औद्योगिक घटकों के लिए उपयोग की जाती है? इन भागों के लिए कस्टम कास्टिंग चुनने के मुख्य कारण क्या हैं?

उत्तर: वर्तमान में, मुख्य अनुप्रयोग तीन प्रमुख घटकों में हैं, विशिष्ट विवरण और चयन कारण इस प्रकार हैं:
गियरबॉक्स हाउसिंग: गियरबॉक्स की आंतरिक संरचना ग्राहकों के बीच काफी भिन्न होती है (जैसे गियर लेआउट और तेल सर्किट डिजाइन)। कस्टम कास्टिंग एकीकृत मोल्डिंग की अनुमति देता है, असेंबली चरणों को कम करता है, आवास की सीलिंग और संरचनात्मक ताकत में सुधार करता है, और इसे प्री-असेंबल सिस्टम की तुलना में गियरबॉक्स अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त बनाता है।
मशीन उपकरण घटक: कुछ मशीन उपकरण घटकों का वजन कई टन हो सकता है, जो सीएनसी मशीनिंग की प्रत्यक्ष प्रसंस्करण क्षमताओं से अधिक है। कस्टम कास्टिंग वजन और आकार की सीमाओं को पार कर सकती है, बड़े पैमाने पर, एकीकृत घटकों का उत्पादन कर सकती है और कई हिस्सों को इकट्ठा करने के कारण होने वाली सटीक त्रुटियों से बच सकती है।
रोबोट आर्म हाउसिंग: आर्म हाउसिंग को वायरिंग के लिए पर्याप्त आंतरिक स्थान की आवश्यकता होती है और इसमें विभिन्न निर्माताओं (अलग-अलग एपर्चर और समग्र आकार के साथ) के रेड्यूसर को समायोजित करना चाहिए। कस्टम कास्टिंग इन विस्तृत आवश्यकताओं के सटीक मिलान की अनुमति देती है।

प्रश्न: क्या यह छोटे -बैच परीक्षण उत्पादन का समर्थन करता है? छोटे-बैच ऑर्डर के लिए अनुमानित लीड समय क्या है?

उत्तर: छोटे {{0}बैच परीक्षण उत्पादन (उदाहरण के लिए, दर्जनों या सैकड़ों इकाइयों की परीक्षण असेंबली) स्पष्ट रूप से समर्थित है, और छोटे -बैच ऑर्डर हमारे पसंदीदा परिदृश्यों में से एक हैं। लीड टाइम प्रोजेक्ट की जटिलता पर निर्भर करता है। रेत कास्टिंग या खोई हुई फोम कास्टिंग (आमतौर पर छोटे बैचों के लिए उपयोग किया जाता है) के लिए, सामान्य लीड समय 2-4 सप्ताह है (मोल्ड बनाने, कास्टिंग और परीक्षण सहित)। उच्च परिशुद्धता निवेश कास्टिंग के लिए, मोल्ड बनाने की प्रक्रिया अधिक परिष्कृत है, इसलिए लीड समय थोड़ा लंबा है, लगभग 3-5 सप्ताह। विशिष्ट लीड समय को ऑर्डर विवरण (जैसे भाग जटिलता और सामग्री प्रकार) के आधार पर समायोजित किया जा सकता है।

प्रश्न: यदि कास्टिंग के लिए बाद में प्रसंस्करण (जैसे ड्रिलिंग या पॉलिशिंग) की आवश्यकता होती है, तो क्या हम एक स्टॉप सेवा प्रदान कर सकते हैं?

उत्तर: हाँ, हम कर सकते हैं। हमारे पास एक वर्टिकल मशीनिंग सेंटर है जो कस्टम कास्टिंग (जैसे ड्रिलिंग, पॉलिशिंग और फाइन ट्यूनिंग) के लिए सीएनसी फिनिशिंग कर सकता है, जिससे ग्राहकों को तीसरे पक्ष के निर्माताओं के साथ काम करने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।

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