तम्बाकू मशीनरी स्पेयर पार्ट्स - ओईएम - ग्रेड गुणवत्ता, ओईएम प्रतीक्षा या कीमत के बिना
हैनशेंग मोलिन्स, हाउनी और जीडी उत्पादन लाइनों के लिए मूल घटकों के समान आयामी सहनशीलता के साथ सटीक स्पेयर...
सीएनसी मशीनिंग
हैनशनेग ऑटोमेशन एक पेशेवर अनुकूलित सीएनसी मशीनिंग सेवा प्रदाता है और इसने दुनिया भर के साठ से अधिक देशों और क्षेत्रों को अनुकूलित सीएनसी मशीनिंग सेवाएं और समाधान प्रदान किए हैं। हम सीएनसी मिलिंग, 4{7}अक्ष और 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग, सीएनसी टर्निंग, सीएनसी ग्राइंडिंग, वायर ईडीएम मशीनिंग और सतह उपचार जैसी सेवाएं प्रदान कर सकते हैं। हमारी मशीनिंग की सटीकता अपेक्षाकृत अधिक है, उदाहरण के लिए, साधारण मोड़ और मिलिंग प्रसंस्करण की त्रुटि ± 0.01 मिमी से कम या उसके बराबर; सटीक मिलिंग प्रसंस्करण त्रुटि ± 0.005 मिमी; सटीक मोड़ और मिलिंग प्रसंस्करण त्रुटि ± 0.005 मिमी; अल्ट्रा-मिरर मशीनिंग त्रुटि ± 0.002 मिमी, और यदि आपको उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता है तो आप हमारे इंजीनियरों की टीम से परामर्श कर सकते हैं।
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![सीएनसी ड्रिलिंग सेवाएँ]()
सीएनसी ड्रिलिंग सेवाएँहैनशेंग ऑटोमेशन ऑटोमेशन समाधान प्रदान करने वाली एक अग्रणी कंपनी है। हमारी उच्च गुणवत्ता और पेशेवर सेवाओं के कारण, हम अपने उत्पादों को चुनने के लिए अधिक ग्राहकों को आकर्षित करते हैं। सीएनसी...अधिक -
![उच्च गुणवत्ता वाले तार ईडीएम पार्ट्स]()
उच्च गुणवत्ता वाले तार ईडीएम पार्ट्सहैनशेंग ऑटोमेशन विभिन्न उच्च गुणवत्ता वाले भागों की आपूर्ति करता है और स्वचालित समाधान प्रदान करने में सक्षम है। वायर ईडीएम हमारी पेशेवर सेवाओं में से एक है, हमारे वायर ईडीएम हिस्से उच्च गुणवत्ता...अधिक -
![कस्टम धातु और प्लास्टिक मशीनीकृत हिस्से]()
कस्टम धातु और प्लास्टिक मशीनीकृत हिस्सेहैनशेंग ऑटोमेशन अनुकूलित धातु और प्लास्टिक मशीनिंग हिस्से प्रदान करता है, जो 3/4/5{{4}एक्सिस सीएनसी मिलिंग और मिल{8}टर्न मशीनिंग जैसी उच्च {{0}अंत सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियाओं को कवर करता है। यह...अधिक -
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एल्यूमिनियम भूतल उपचारहैनशेंग ऑटोमेशन अल्ट्रा{0}}सटीक सीएनसी मशीनिंग के साथ गहराई से एकीकृत एल्यूमीनियम सतह उपचार समाधान प्रदान करता है। केवल कोटिंग्स से परे, हम आयामी सटीकता और सतह प्रदर्शन की दोहरी गारंटी प्रदान करते...अधिक -
![स्टेनलेस स्टील भूतल उपचार]()
स्टेनलेस स्टील भूतल उपचारहैनशेंग उत्कृष्ट एकीकृत स्टेनलेस स्टील सतह उपचार समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है। हमारी उच्च परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग क्षमताओं (± 0.002 मिमी तक की सटीकता के साथ) और उन्नत सतह उपचार...अधिक -
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परिशुद्ध सीएनसी मशीनिंग सेवाहैनशेंग ऑटोमेशन कई वर्षों से सीएनसी मशीनिंग के क्षेत्र में गहराई से शामिल है, जो ग्राहकों को अनुकूलित सीएनसी मशीनिंग समाधान प्रदान करने पर ध्यान केंद्रित करता है, जिसमें ग्राहक ड्राइंग मूल्यांकन,...अधिक -
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सीएनसी मिल और टर्निंगहैनशेंग ऑटोमेशन ऑटोमेशन समाधानों का अग्रणी प्रदाता है। उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों और पेशेवर सेवाओं के साथ, हमने कई क्षेत्रों में ग्राहकों का विश्वास अर्जित किया है। सीएनसी मिलिंग और टर्निंग एक...अधिक -
![शॉट पीनिंग]()
शॉट पीनिंगशॉट पीनिंग से आंशिक थकान को कम करने में मदद मिल सकती है और इसका उपयोग धातु घटकों के थकान जीवन को बढ़ाने के लिए किया जाता है। शॉट पीनिंग वह प्रक्रिया है जो भागों की सतह पर शॉट्स की उच्च गति धारा को...अधिक -
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सीएनसी से बने प्रोटोटाइप और उत्पादन हिस्सेअपनी उच्च गति सीएनसी खराद और सटीक पीसने की प्रक्रियाओं के लिए धन्यवाद, हैनशेंग ±0.005 मिमी की मानक मोड़ सटीकता प्राप्त कर सकता है और शाफ्ट भागों की गोलाकारता, बेलनाकारता और एकाग्रता सुनिश्चित करने...अधिक -
![सीएनसी मिल्ड प्रोटोटाइप और उत्पादन भाग]()
सीएनसी मिल्ड प्रोटोटाइप और उत्पादन भागहम ±0.01 मिमी की मानक मशीनिंग सटीकता के साथ पेशेवर सीएनसी मिलिंग सेवाएं प्रदान करते हैं, और सटीक पीसने के माध्यम से ±0.002 मिमी और दर्पण जैसी सतह खत्म (आरए <0.1μm) की अल्ट्रा {{1} उच्च परिशुद्धता...अधिक -
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औद्योगिक मशीनरी के लिए कस्टम पार्ट्सहैनशेंग कस्टम औद्योगिक मशीनरी भागों के निर्माण में माहिर है, जो "बिल्ड{1}से{{2}प्रिंट" परियोजनाओं के लिए वन{0}स्टॉप समाधान प्रदान करता है। हमारी मुख्य क्षमताओं में अति उच्च परिशुद्धता मशीनिंग,...अधिक
सीएनसी मशीनिंग क्या है?
सीएनसी मशीनिंग, या कंप्यूटर संख्यात्मक रूप से नियंत्रित मशीनिंग, एक विनिर्माण प्रक्रिया है जिसमें कंप्यूटर प्रोग्रामिंग के माध्यम से मशीन टूल का सटीक नियंत्रण शामिल होता है ताकि घटिया विनिर्माण द्वारा भागों का निर्माण किया जा सके। यह एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें सामग्री को काटने, ड्रिलिंग और मिलिंग जैसे कार्यों का उपयोग करके एक ठोस रिक्त स्थान से हटा दिया जाता है ताकि अंततः वांछित आकार प्राप्त किया जा सके। इसका व्यापक रूप से धातु, प्लास्टिक और कंपोजिट सहित विभिन्न सामग्रियों से बने सटीक भागों के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।
सीएनसी मशीन क्या है?
सीएनसी मशीनिंग कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण के लिए है, और इसकी मूल परिभाषा यह है कि मशीन टूल को ऑपरेशन के लिए निर्देशों के पूर्व-प्रोग्राम किए गए सेट को निष्पादित करने वाले सीएनसी नियंत्रक द्वारा नियंत्रित किया जाता है। ये निर्देश एक निर्देशांक अनुक्रम के रूप में लिखे जाते हैं, जिसे G-कोड कहा जाता है। कोई भी मशीनिंग मशीन जिसे G-कोड प्रोग्राम द्वारा नियंत्रित किया जाता है, उसे सीएनसी मशीन टूल के रूप में परिभाषित किया जा सकता है, जिसमें मिलिंग मशीन, लेथ, प्लाज्मा कटर आदि शामिल हैं।
सीएनसी मशीन की गति को निर्देशांक अक्षों द्वारा परिभाषित किया जाता है: मूल मशीन एक त्रि-आयामी कार्टेशियन समन्वय प्रणाली बनाने के लिए X/Y/Z रैखिक अक्षों से सुसज्जित है; उन्नत मॉडल ए/बी/सी रोटरी अक्ष जोड़ते हैं, जो एक्स/वाई/जेड अक्षों आदि के आसपास घूर्णी गति के अनुरूप होते हैं। औद्योगिक -ग्रेड सीएनसी मशीनें आमतौर पर 5-अक्ष रोटरी अक्षों का समर्थन करती हैं। औद्योगिक ग्रेड सीएनसी मशीनें आमतौर पर 5-एक्सिस एक साथ मशीनिंग का समर्थन करती हैं।
सीएनसी लेथ
वर्कपीस को स्पिंडल चक से जोड़ा जाता है और घूमता है, जबकि उपकरण एक्स/जेड अक्षों के साथ रेडियल/एक्सियल फीड करता है, जो शाफ्ट और डिस्क किट जैसे घूर्णन समरूपता भागों में विशेषज्ञता रखता है। जटिल सतहों (उदाहरण के लिए, दीर्घवृत्त, परवलय) को ±0.01 मिमी या ±0.005 मिमी की सटीकता के साथ मशीनीकृत किया जा सकता है। स्टेटिक कटिंग मानक उपकरणों द्वारा की जाती है, और वैकल्पिक लाइव टूलिंग का उपयोग रोटरी मिलिंग/ड्रिलिंग संयुक्त मशीनिंग का एहसास करने के लिए किया जा सकता है।
सीएनसी मिलिंग सेंटर
स्पिंडल उपकरण को तेज़ गति से घुमाने के लिए चलाता है, और वर्कपीस को कार्य तालिका पर स्थिर कर दिया जाता है, और तीन {0}अक्ष लिंकेज ±0.01 मिमी की पारंपरिक सटीकता के साथ विमान, नाली और तीन आयामी समोच्च की मशीनिंग को पूरा करता है, और सटीक मॉडल ±0.005 मिमी तक है। धुरी ऊर्ध्वाधर संरचना में लंबवत घूमती है, और वर्कपीस क्षैतिज संरचना में क्षैतिज रूप से घूमती है; पांच{5}}अक्ष मशीन स्थैतिक कटिंग कर सकती है। ऊर्ध्वाधर धुरी आंदोलन के साथ ऊर्ध्वाधर संरचना, वर्कपीस के क्षैतिज रोटेशन के साथ क्षैतिज संरचना; 5-अक्ष मॉडल फ्रीफॉर्म सतह मशीनिंग का विस्तार करते हैं, जैसे इम्पेलर्स, मोल्ड्स।
लंबवत मिलिंग मशीन
क्षैतिज मिलिंग मशीन
सीएनसी ड्रिलिंग केंद्र
छेद मशीनिंग में विशेषज्ञता, ड्रिल बिट सख्ती से Z - अक्ष लंबवत फ़ीड के साथ है, और तालिका X/Y {{1} अक्ष के माध्यम से छेद का पता लगाती है। मिलिंग मशीन के साथ आवश्यक अंतर कोई पार्श्व काटने की क्षमता, छेद स्थिति सटीकता ±0.02 मिमी है।
सीएनसी ग्राइंडिंग सेंटर
वर्कपीस की सतह पर सूक्ष्म सामग्री को हटाने के लिए सुपरब्रेसिव व्हील को अपनाना, एकल कटिंग 0.001 - 0.05 मिमी, कठोर स्टील, सिरेमिक और अन्य कठोर सामग्रियों में विशेषज्ञता। कठोर स्टील, चीनी मिट्टी की चीज़ें और अन्य कठिन सामग्री के लिए फिनिशिंग प्रक्रिया, मशीन के लिए सामग्री, सतह खुरदरापन Ra 0.1μm तक, आयामी सटीकता ±0.005 मिमी या ± 0.002 मिमी।
सीएनसी मशीनिंग कैसे काम करती है?
1. सीएडी मॉडल डिजाइन
स्पष्ट रूप से परिभाषित ज्यामितीय आयामों और सहनशीलता और प्रमुख विशेषताओं के साथ उत्पाद का पैरामीट्रिक 3डी मॉडल बनाने के लिए सीएडी सॉफ्टवेयर का उपयोग करें। मशीनिंग हस्तक्षेप और प्रक्रिया टकराव से बचने के लिए मॉडल को विनिर्माण क्षमता के डिजाइन सिद्धांतों का पालन करना चाहिए।
2. CAD-से-CAM रूपांतरण
सीएएम सॉफ्टवेयर के माध्यम से सीएडी मॉडल को जी - कोड प्रोग्राम में कनवर्ट करें, टूल पथ की योजना बनाएं और कटिंग पैरामीटर सेट करें, जैसे एस स्पीड/फ़ीड/कट की एपी गहराई। पथ की सुरक्षा को सत्यापित करने के लिए मशीनिंग सिमुलेशन निष्पादित करें।
3. मशीन एवं उपकरण सेटअप
लेजर इंटरफेरोमीटर का उपयोग करके मशीन अक्षों की स्थिति सटीकता को कैलिब्रेट करें, टूल प्रीसेटर का उपयोग करके टूल मुआवजा (एच/डी मान) सेट करें, और वर्कपीस को पकड़ने के लिए एक उच्च कठोरता स्थिरता का उपयोग करें।
4. मशीनिंग संचालन
सीएनसी प्रणाली कई अक्षों में सर्वो मोटर्स को चलाने के लिए जी {{0} कोड को पार्स करती है, वास्तविक समय मुआवजे को सिंक्रनाइज़ करती है और सबट्रैक्टिव कटिंग करती है, और मशीनीकृत हिस्से के महत्वपूर्ण आयामों की निगरानी करती है।
सीएनसी मशीनिंग की विशेषताएं
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लाभ |
नुकसान |
| लचीलापन और दक्षता:सीएनसी मशीनिंग बहुत कम समय में और उच्च गति, परिशुद्धता और सटीकता के साथ वर्कपीस की मशीनिंग की अनुमति देती है। साथ ही, मल्टीफंक्शनल टूल लाइब्रेरीज़ (विभिन्न प्रकार के उपकरणों से भरी हुई) के लिए धन्यवाद, जो सीएनसी मशीनें अक्सर सुसज्जित होती हैं, बोरिंग (या रीमिंग), मिलिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग और यहां तक कि उच्च फिनिश (मिरर) मशीनिंग जैसी प्रक्रियाओं की एक विस्तृत श्रृंखला को एक ही क्लैंपिंग में निष्पादित करना संभव है। | उच्च रखरखाव लागत:सीएनसी मशीनों को उनकी जटिल संरचना, उच्च स्तर के तकनीकी एकीकरण और उच्च कीमत, उपकरणों की विस्तृत श्रृंखला और इस तथ्य के कारण मैन्युअल रूप से संचालित मशीनों की तुलना में बनाए रखना अधिक महंगा है कि अधिकांश संचालन एक मॉडल से दूसरे मॉडल में विनिमेय नहीं होते हैं। |
| उच्च अनुकूलन क्षमता:प्रभावी प्रोग्रामिंग और उपयुक्त मशीनिंग रणनीतियों के माध्यम से, सरल से लेकर अत्यधिक जटिल डिजाइनों तक के अनुकूलित भागों को लचीले ढंग से मशीनीकृत करना संभव है। सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला को मशीनीकृत किया जा सकता है, जिसमें 50 से अधिक धातुएँ और प्लास्टिक शामिल हैं, और उच्च मात्रा में उत्पादन में भी उत्पाद की स्थिरता की सख्ती से गारंटी दी जाती है। यह सब्सट्रेट्स की एक विस्तृत श्रृंखला पर बाद में अनुकूलित सतह उपचार (उदाहरण के लिए एनोडाइजिंग, प्लेटिंग, पेंटिंग इत्यादि) के लिए एक अच्छा आधार भी प्रदान करता है। | उच्च सामग्री अपशिष्ट:यद्यपि सीएनसी मशीनिंग अत्यधिक कुशल है, कुछ प्रक्रियाएं, विशेष रूप से जब ठोस रिक्त स्थान से जटिल आकृतियों की मशीनिंग होती है, तो मैन्युअल संचालन की तुलना में अधिक चिप अपशिष्ट उत्पन्न हो सकता है। |
| उच्च मशीनिंग सटीकता:सीएनसी मशीनिंग पारंपरिक मशीनिंग विधियों की तुलना में बहुत उच्च स्तर की सटीकता प्राप्त कर सकती है। सामान्य मिलिंग/टर्निंग के लिए विशिष्ट सटीकता ± 0.01 मिमी है, सटीक ग्राइंडिंग और सटीक मिलिंग/टर्निंग ± 0.005 मिमी तक पहुंच सकती है, और अल्ट्रा {{3}सटीक मशीनिंग ± 0.002 मिमी तक भी प्राप्त कर सकती है। | संरचनात्मक सीमाएँ:सीएनसी मशीनें बेहद जटिल ज्यामिति की मशीनिंग करने में सक्षम हैं, लेकिन अभी भी सीमाएं हैं। उदाहरण के लिए, आंतरिक इंटरलॉकिंग संरचनाएं, गहरी गुहाएं या जटिल ओपनवर्क डिज़ाइन पारंपरिक सीएनसी मशीनिंग के साथ सीधे प्राप्त नहीं किए जा सकते हैं। |
सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियाएं
सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियाएं कई प्रकार की होती हैं, जैसे वायर ईडीएम, ईडीएम मोल्डिंग, लेजर कटिंग, सीएनसी ग्राइंडिंग, वॉटर जेट कटिंग, 3-एक्सिस सीएनसी मिलिंग, 4-एक्सिस/5-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग, सीएनसी टर्निंग इत्यादि। और हम निम्नलिखित चार प्रक्रियाओं में सर्वश्रेष्ठ हैं।
3-एक्सिस सीएनसी मिलिंग
सीएनसी मिलिंग का सबसे बुनियादी रूप, जिसमें मशीन स्पिंडल एक्स, वाई और जेड रैखिक दिशाओं में घूम सकता है। यह क्षैतिज टेबल पर लगे वर्कपीस को काटने के लिए रोटरी टूल्स (जैसे एंड मिल्स, फेस मिल्स) का उपयोग करता है, और सपाट सतहों, खांचे, आकृति, छेद और अपेक्षाकृत सरल तीन आयामी सतहों की मशीनिंग के लिए उपयुक्त है।
5-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग
5-अक्ष प्राप्त करने के लिए तीन रैखिक अक्षों (एक्स, वाई, जेड) में दो रोटरी अक्षों (आमतौर पर एक्स {{1} अक्ष के चारों ओर ए {{0} अक्ष और वाई {{3} अक्ष के चारों ओर बी {{2} अक्ष, या ज़ेड {{5) अक्ष के चारों ओर सी {{4} अक्ष) को जोड़ना एक साथ या पोजिशनिंग (3+2-अक्ष) मशीनिंग।
सीएनसी मोड़
एक मिलिंग/ड्रिलिंग स्पिंडल जोड़कर एक खराद और एक मिलिंग मशीन के कार्यों को संयोजित करता है जो उच्च गति और रेडियल रूप से चलने योग्य Y{0}}अक्ष पर घूम सकता है। यह मशीन को न केवल सभी टर्निंग ऑपरेशन करने की अनुमति देता है, बल्कि वर्कपीस के चेहरे या परिधि पर मिलिंग, ड्रिलिंग (ऑफ - एक्सिस छेद सहित), टैपिंग, ग्रूविंग और अन्य मिलिंग ऑपरेशन भी करता है।
वायर ईडीएम - इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग
लगातार गतिशील इलेक्ट्रोड तार और वर्कपीस के बीच स्पंदित स्पार्क डिस्चार्ज के माध्यम से धातु सामग्री की नक़्क़ाशी। यह सामग्री की कठोरता के मामले में लगभग असीमित है और माइक्रोन स्तर की परिशुद्धता और अच्छी सतह गुणवत्ता के साथ सुपर {{1}हार्ड मिश्रधातुओं को संसाधित कर सकता है।
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सीएनसी मशीनिंग सामग्री
ऐसी कई सामग्रियां हैं जिन्हें हम संसाधित कर सकते हैं, सामान्य सामग्रियों को निम्नलिखित दो तालिकाओं में दिखाया गया है, जिन सामग्रियों को हम संसाधित करते हैं उन्हें मुख्य रूप से दो श्रेणियों में विभाजित किया जाता है: धातु और प्लास्टिक।
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धातु |
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प्रकार |
श्रेणी |
प्रकार |
श्रेणी |
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अल्युमीनियम |
एल्यूमिनियम 6061 एल्यूमिनियम 7075 एल्यूमिनियम 5052 एल्यूमिनियम 2ए12 |
हल्का स्टील |
माइल्ड स्टील 1018 माइल्ड स्टील 1045 माइल्ड स्टील A36 |
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स्टेनलेस स्टील |
स्टेनलेस स्टील 304 स्टेनलेस स्टील 316/316L स्टेनलेस स्टील 303 स्टेनलेस स्टील 430 स्टेनलेस स्टील 201 |
उपकरण इस्पात |
टूल स्टील D2 टूल स्टील A2 टूल स्टील O1 टूल स्टील A3 टूल स्टील S7 टूल स्टील H13 |
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पीतल |
पीतल C360 |
स्प्रिंग स्टील |
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अलॉय स्टील |
मिश्र धातु इस्पात 4140 मिश्र धातु इस्पात 4340 मिश्र धातु इस्पात 1215 |
टाइटेनियम |
टाइटेनियम जीआर5 (टीसी4) |
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प्लास्टिक |
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पेट |
नायलॉन |
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पोम |
पीटीएफई |
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polyethylene |
तिरछी |
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पीएमएमए (ऐक्रेलिक) |
कार्बन फाइबर |
कस्टम स्रोत सामग्री
जैसा कि ऊपर बताया गया है, विभिन्न सीएनसी मशीनीकृत धातु और प्लास्टिक भाग के विकल्प उपलब्ध हैं। यदि आपके लिए आवश्यक सामग्री का उल्लेख उपरोक्त तालिका में नहीं किया गया है, तो कृपया उद्धरण पृष्ठ पर आवश्यक विशेषताओं, सहनशीलता, निरीक्षण आवश्यकताओं और मात्रा को निर्दिष्ट करें और इसे पेशेवर इंजीनियरों की हमारी टीम को सबमिट करें।
हमारी सतही फिनिशिंग
हम मुख्य रूप से निम्नलिखित सतह उपचार प्रदान करते हैं, यदि आपके पास सतह उपचार की अन्य आवश्यकताएं हैं तो आप संपर्क कर सकते हैंinfo@hansmat.com.
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निकल चढ़ाना |
पीले रंग की परत |
सोना चढ़ाना |
डीएलसी कोटिंग |
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तांबा चढ़ाना |
जिंक की परत चढ़ाना |
चाँदी चढ़ाना |
टिन कोटिंग |
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जंग रोधी कोटिंग |
इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव |
अचार बनाना और निष्क्रिय करना |
नाइट्राइडिंग उपचार |
सीएनसी अभिविन्यास और सामान्य सहनशीलता बनाते हैं
हम निम्नलिखित सहनशीलता को प्राप्त करने और बनाए रखने का प्रयास करेंगे, जो आपके द्वारा चुनी गई प्राथमिक निर्माण विधि के आधार पर अलग-अलग होगी, उदाहरण के लिए गोल छेद 10 मिमी, सहनशीलता +0.01-0.03 मिमी। यदि आपके पास उच्च सहनशीलता के लिए अन्य आवश्यकताएं हैं, तो आप हमारे ईमेल पते के माध्यम से हमारे इंजीनियरों से संपर्क कर सकते हैं और पता लगा सकते हैं कि क्या हमारे पास आपकी मशीनिंग आवश्यकताओं को पूरा करने की क्षमता है।
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भाग की लंबाई |
दिशात्मक और रूप सहनशीलता |
कोणीय सहनशीलता |
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0 - 300 मिमी |
±0.125 मिमी |
±0.5 डिग्री |
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300 - 600 मिमी |
±0.250 मिमी |
±0.5 डिग्री |
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600 - 900 मिमी |
±0.400 मिमी |
±1.0 डिग्री |
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900 - 1,500 मिमी |
±0.800 मिमी |
±1.0 डिग्री |
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>1,500 मिमी |
±1.600 मिमी |
±1.0 डिग्री |
सीएनसी मशीनिंग सेवाओं के बहु-उद्योग अनुप्रयोग
हम एयरोस्पेस, ऑप्टिक्स, सेमीकंडक्टर, चिकित्सा उपकरण, ऑटोमोटिव और इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे कई अलग-अलग उद्योगों के लिए प्रथम श्रेणी सीएनसी मशीनिंग उत्पाद प्रदान कर सकते हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: सीएनसी मशीनिंग किन अनुप्रयोगों के लिए सबसे उपयुक्त है?
उत्तर: सीएनसी मशीनिंग उच्च परिशुद्धता, जटिल ज्यामितीय धातु/प्लास्टिक भागों के निर्माण के लिए पसंद की प्रक्रिया है, विशेष रूप से एयरोस्पेस महत्वपूर्ण घटकों (जैसे टरबाइन ब्लेड), चिकित्सा प्रत्यारोपण (सहिष्णुता ± 0.01 मिमी), ऑटोमोटिव इंजन कोर और अन्य क्षेत्रों के लिए जहां सख्त आयामी नियंत्रण की आवश्यकता होती है, जिसमें पारंपरिक मैनुअल मशीनिंग की तुलना में कहीं अधिक क्षमताएं होती हैं।
प्रश्न: सीएनसी मशीनिंग के लिए आमतौर पर किस प्रकार के उपकरण का उपयोग किया जाता है?
ए: कोर टूल्स में एंड मिल्स (रफिंग/फिनिशिंग कंटूर), ड्रिल्स (होलमेकिंग), टर्निंग टूल्स (घूर्णन निकायों को मोड़ना), नल (थ्रेडिंग), और बोरिंग टूल्स (सटीक रीमिंग) शामिल हैं, चयन सामग्री की कठोरता (उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए उच्च गति स्टील, कठोर स्टील्स के लिए सीमेंटेड कार्बाइड) और मशीनिंग लक्ष्यों (रफिंग/फिनिशिंग) के आधार पर होता है।
प्रश्न: क्या सीएनसी मशीनिंग मानवीय हस्तक्षेप से पूरी तरह मुक्त है?
ए: सीएनसी अनिवार्य रूप से स्वचालित निष्पादन के लिए प्रोग्राम किया गया है, लेकिन मुख्य पहलू मानव हस्तक्षेप पर निर्भर करते हैं: प्रोग्रामिंग और सिमुलेशन सत्यापन (टक्कर से बचाव) → वर्कपीस/टूल क्लैंपिंग कैलिब्रेशन → पहला टुकड़ा निरीक्षण और पैरामीटर ट्यूनिंग → ऑनलाइन मॉनिटरिंग (टूल वियर/थर्मल विरूपण), पूरी प्रक्रिया की गारंटी के लिए अनुभवी इंजीनियरों की आवश्यकता होती है।
प्रश्न: सीएनसी मिलिंग/टर्निंग से कौन सी सतह गुणवत्ता प्राप्त की जा सकती है?
ए: विशिष्ट सतह खुरदरापन: फिनिश मिलिंग के लिए रा 0.8-3.2 माइक्रोमीटर, फिनिश टर्निंग के लिए रा 0.4-1.6 माइक्रोमीटर, कक्षा 7-8 फिनिश के बराबर। जब दर्पण प्रभाव (रा<0.1μm) is required, secondary finishing such as polishing/grinding must be added.
प्रश्न: सीएनसी मशीनिंग दक्षता को प्रभावी ढंग से कैसे सुधारें?
ए: क्लैम्पिंग की संख्या को कम करने के लिए उच्च गति कटिंग (एचएसएम) पैरामीटर (उच्च गति + कट की छोटी गहराई) और मिल टर्न कंपोजिट प्रक्रिया को अपनाएं; स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग + अनुकूली नियंत्रण प्रणाली वाले रोबोट तैनात करें; सटीकता सुनिश्चित करने के लिए गति में कमी से बचने के लिए नियमित स्पिंडल गतिशील संतुलन अंशांकन। वर्तमान में, हमने मोटर पार्ट्स मशीनिंग के उत्पादन में रोबोटिक हथियारों को तैनात किया है, जिससे हमारी मशीनिंग दक्षता में सुधार हुआ है।
प्रश्न: सीएनसी मशीनिंग में सबसे खतरनाक परिचालन जोखिम क्या हैं? उन्हें कैसे रोका जा सकता है?
उ: प्रोग्राम त्रुटियों के कारण होने वाली मशीन टक्कर सबसे बड़ा जोखिम है और इससे उपकरण/स्पिंडल को तात्कालिक क्षति हो सकती है। रोकथाम के लिए टूल पथ सिमुलेशन (उदाहरण के लिए VERICUT सॉफ़्टवेयर) के सख्त कार्यान्वयन की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से 5 {{4} अक्ष मशीनिंग के लिए, जी-कोड को एक पेशेवर सिमुलेशन सिस्टम के साथ सत्यापित किया जाना चाहिए, और असामान्य कमांड को रोकने के लिए सीएएम प्रोग्रामिंग के बाद एक टकराव का पता लगाने वाला मॉड्यूल जोड़ा जाना चाहिए।
प्रश्न: कटिंग मापदंडों को अनुचित तरीके से सेट करने के परिणाम क्या हैं?
उत्तर: ग़लत गति/फ़ीड के कारण: ① असामान्य उपकरण घिसाव (जीवन 50% से अधिक कम हो गया); ② सतह का खुरदरापन मानक से अधिक है (आरए मान में 2-3 स्तरों की गिरावट); ③ आयामी सहनशीलता नियंत्रण से बाहर (विशेष रूप से पतली दीवार वाले हिस्सों की विकृति)। मापदंडों को सामग्री ग्रेड (उदाहरण के लिए . 6061 एल्यूमीनियम बनाम . 304 स्टेनलेस स्टील) और उपकरण कोटिंग के प्रकार के अनुसार गतिशील रूप से अनुकूलित करने की आवश्यकता होती है, और आमतौर पर सत्यापित करने के लिए 3 से अधिक परीक्षण कटौती की आवश्यकता होती है।
प्रश्न: सीएनसी मशीन के रखरखाव की उपेक्षा की कीमत क्या है?
उत्तर: सीएनसी मशीन के रखरखाव की उपेक्षा करने से सीधे सटीकता में स्थायी गिरावट आएगी (उदाहरण के लिए दोहराए जाने योग्य पोजिशनिंग त्रुटि> 0.02 मिमी) और अचानक डाउनटाइम। कड़ाई से लागू पदानुक्रमित रखरखाव: दैनिक चिप सफाई और गाइडवे स्नेहन, स्क्रू बैकलैश का मासिक अंशांकन, और स्पिंडल गतिशील संतुलन का वार्षिक निरीक्षण, या संचयी मरम्मत लागत एक नई मशीन की खरीद मूल्य का 30% से अधिक हो सकती है।
चीन में अग्रणी सीएनसी मशीनिंग निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक के रूप में, हम हमारे कारखाने से बिक्री के लिए उच्च -ग्रेड सीएनसी मशीनिंग खरीदने के लिए आपका हार्दिक स्वागत करते हैं। हमारे सभी उत्पाद उच्च गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य के साथ हैं।