स्वचालित उत्पादन और पैकेजिंग के क्षेत्र में लेबलिंग मशीनें सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले उपकरण हैं। इन्हें विभिन्न प्रकार से वर्गीकृत किया गया है। यह आलेख पूरी तरह से स्वचालित क्षैतिज रोलिंग लेबलिंग मशीन के कार्य सिद्धांत और संबंधित प्रौद्योगिकियों का परिचय देता है।
कार्य वर्कफ़्लो
बोतल से दूध पिलाना और छंटाई करना
बोतलें अपस्ट्रीम उत्पादन लाइन से उपकरण के कन्वेयर बेल्ट में प्रवेश करती हैं। बफर और सॉर्टिंग तंत्र से गुजरने के बाद, बोतलें एक विशिष्ट दूरी के साथ व्यवस्थित तरीके से अगले चरण में आगे बढ़ती हैं।
बोतल छँटाई और स्थिति निर्धारण
उच्च गति से घूमने वाले सॉर्टिंग व्हील (स्टार व्हील) एक समय में एक बोतल को पकड़ने के लिए सटीक मशीनीकृत खांचे का उपयोग करते हैं और इसे एक स्थिर गति और दूरी पर लेबलिंग क्षेत्र में फीड करते हैं। सॉर्टिंग पहियों के खांचे का आकार और वक्रता बोतल के व्यास और ऊंचाई से पूरी तरह मेल खाना चाहिए; यह एक विशिष्ट गैर{{3}मानक परिशुद्धता{{4}मशीनीकृत घटक है।
संप्रेषित करना और दबाना
अलग की गई बोतलें एक क्षैतिज कन्वेयर ट्रैक में प्रवेश करती हैं, जो नीचे दो ड्राइव रोलर्स द्वारा आगे की ओर संचालित होती हैं। इसके साथ ही, शीर्ष पर दबाव डालने वाली कन्वेयर बेल्ट नीचे की ओर दबती है, जिससे बोतल को रोलर्स पर फिक्स किया जाता है और उच्च गति रोलिंग के दौरान फिसलन या कूदने से रोका जाता है।
लेबल डिलिवरी और छीलना
जब बोतल पूर्व निर्धारित स्थिति में पहुंचती है, तो एक ऑप्टिकल सेंसर एक सिग्नल का पता लगाता है, और एक सर्वो मोटर तुरंत लेबल रोल को चलाती है। लेबल टेप एक बेहद तेज़ धार वाली छीलने वाली प्लेट के चारों ओर लपेटता है, जो लेबल बैकिंग पेपर को जबरन घुमाता है और उसे पीछे खींचता है। अधिक लचीले लेबल जड़ता के कारण बैकिंग पेपर से अलग हो जाते हैं और आगे की ओर बढ़ते रहते हैं।
लेबलिंग और ओवरले
लेबल की नोक बोतल की सतह से संपर्क करती है, जो उचित समय पर स्थिर गति से घूम रही है। जैसे-जैसे बोतल घूमती रहती है, लेबल बोतल पर आसानी से और समान रूप से लग जाता है।
तैयार उत्पाद आउटपुट
लेबल की गई बोतलें प्रेसिंग कन्वेयर बेल्ट द्वारा कवर किए गए क्षेत्र को छोड़कर आगे बढ़ती रहती हैं, और आसानी से अगली प्रक्रिया (जैसे बॉक्सिंग, कोडिंग इत्यादि) में ले जाया जाता है।
मुख्य प्रदर्शन का तकनीकी विवरण
उच्च-गति स्थिरता (300 बोतलें/मिनट)
उच्च गति पर, मामूली कंपन भी लेबलिंग विफलता का कारण बन सकता है। इसका मतलब है कि पूरे मशीन फ्रेम में अत्यधिक कठोरता होनी चाहिए, और विलक्षण टॉर्क को खत्म करने के लिए सभी घूमने वाले हिस्सों को गतिशील रूप से संतुलित किया जाना चाहिए।
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उच्च परिशुद्धता लेबलिंग
इसके लिए बोतल रोलिंग गति, लेबल डिलीवरी गति और सेंसर डिटेक्शन टाइमिंग के बीच नैनोसेकंड - स्तर के सिंक्रनाइज़ेशन की आवश्यकता होती है। पीएलसी वास्तविक समय में बोतल और लेबल डिटेक्शन सेंसर से संकेतों को संसाधित करता है और सर्वो मोटर की गति और कोण को सटीक रूप से नियंत्रित करता है।
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त्वरित उत्पाद परिवर्तन के लिए लचीलापन
उपकरण में न्यूनतम डाउनटाइम के साथ उत्पादों को तुरंत स्विच करने की क्षमता है। इसका मॉड्यूलर डिज़ाइन और गैर-मानक अनुकूलन कई घटकों को तेजी से जोड़ने और अलग करने की अनुमति देता है। परिवर्तन को पूरा करने के लिए ऑपरेटरों को बस मॉड्यूल को ऐसे मॉड्यूल से बदलना होगा जो नए उत्पाद के आयामों से मेल खाता हो।
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स्थायित्व और सामग्री विज्ञान
उपकरण की दीर्घकालिक उच्च गति संचालन और पर्यावरणीय आवश्यकताएं इसकी स्थायित्व और विश्वसनीयता पर मांग रखती हैं। मुख्य संरचना 304 या 316एल स्टेनलेस स्टील से बनाई जा सकती है, जबकि एल्यूमीनियम मिश्र धातु घटकों को आम तौर पर उनकी सतह पर एक कठोर सुरक्षात्मक फिल्म बनाने के लिए एनोडाइज्ड किया जाता है, जो पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है।
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कार्यात्मक विस्तार और अनुकूलन
अधिक जटिल उत्पादन लाइनों में एकीकृत करने के लिए, पूरी तरह से स्वचालित क्षैतिज रोलर लेबलिंग मशीन वैकल्पिक कार्यों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करती है।
थर्मल कोडिंग/इंकजेट कोडिंग:एक सटीक माउंटिंग ब्रैकेट जोड़कर, एक कोडिंग मशीन या इंकजेट प्रिंटर को बैच नंबर, दिनांक और अन्य जानकारी की एक साथ प्रिंटिंग प्राप्त करने के लिए पोस्ट लेबलिंग स्टेशन में एकीकृत किया जा सकता है।
स्वचालित सामग्री संग्रह:मैन्युअल श्रम को कम करते हुए तैयार उत्पादों को स्वचालित रूप से इकट्ठा करने के लिए मशीन के अंत में एक रोटरी रिसीविंग ट्रे जोड़ी जा सकती है।
अतिरिक्त लेबलिंग प्रमुख:उन उत्पादों के लिए जिन्हें बोतल पर अलग-अलग स्थानों पर दो लेबल (उदाहरण के लिए, सामने और पीछे के लेबल) की आवश्यकता होती है, इसे एक लेबलिंग हेड और संबंधित नियंत्रण मॉड्यूल जोड़कर प्राप्त किया जा सकता है।
परिधीय स्थिति लेबलिंग:एक दृष्टि सेंसर जोड़कर या स्थिति संदर्भ के रूप में बोतल की एक विशेषता (उदाहरण के लिए, मोल्ड लाइनें) का उपयोग करके, उच्च स्तर की पैकेजिंग आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, बोतल की परिधि पर विशिष्ट स्थानों पर लेबल लगाए जा सकते हैं।
तकनीकी विशिष्टताओं का अवलोकन
| पैरामीटर आइटम | विस्तृत विशिष्टता |
|---|---|
| मशीन का आयाम | 2000 मिमी × 1000 मिमी × 1600 मिमी |
| लेबलिंग गति | 30~1800 बोतलें/मिनट (बोतल और लेबल आकार के आधार पर) |
| लागू बोतल व्यास | 12मिमी - 24मिमी |
| लागू वस्तु ऊँचाई | 25मिमी - 95मिमी |
| लागू लेबल आकार | ऊँचाई: 20-90 मिमी, लंबाई: 25-80 मिमी |
| लेबलिंग परिशुद्धता | ±0.5मिमी |
| विद्युत आपूर्ति विशिष्टता | 220V, 1.5KW, 50Hz/60Hz |
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तकनीकी संदर्भ
यह आलेख पूरी तरह से स्वचालित क्षैतिज रोलिंग लेबलिंग मशीन के तकनीकी मापदंडों और कार्यों का वर्णन करता है। यह मुख्य रूप से शंघाई यिवो मशीनरी कंपनी लिमिटेड के सार्वजनिक रूप से उपलब्ध तकनीकी विशिष्टताओं और उत्पाद विवरणों को संदर्भित करता है, और उद्योग मानक प्रथाओं के साथ संयोजन में उनका विश्लेषण और व्याख्या करता है।