रैपिंग मशीनों का बुनियादी ज्ञान: लागू उत्पाद, पैकेजिंग सामग्री और तंत्र वर्गीकरण

रैपिंग मशीन एक ऐसा उपकरण है जो उत्पादों की पूरी या आंशिक सतह को लपेटने के लिए लचीली पैकेजिंग सामग्री का उपयोग करता है। इसका व्यापक रूप से भोजन, तंबाकू, दवा, हल्के औद्योगिक उत्पादों आदि की पैकेजिंग में उपयोग किया जाता है। रैपिंग मशीनरी कुछ कठोरता के साथ ब्लॉक आकार की वस्तुओं की पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है। ब्लॉक आकार की वस्तुएं विभिन्न रूपों में आती हैं, जैसे वर्गाकार, बेलनाकार, गोलाकार, आदि। यह एक एकल वस्तु या कई वस्तुओं का संग्रह हो सकता है। उदाहरण के लिए, कैंडी, साबुन और इंस्टेंट नूडल्स एकल आइटम पैकेज हैं, जबकि यात्रा कुकीज़ और सिगरेट, जब व्यवस्थित और संयुक्त होते हैं, तो संग्रह पैकेज होते हैं।

रैपिंग मशीनरी का वर्गीकरण: कार्यात्मक आवश्यकताओं के आधार पर एक्चुएटर

रैपिंग मशीनरी की मुख्य प्रतिस्पर्धात्मकता उसके एक्चुएटर में निहित है। अलग-अलग रैपिंग आवश्यकताएं विभिन्न संरचनाओं और कार्यों के एक्चुएटर्स के अनुरूप होती हैं। रैपिंग विधियों में अंतर के आधार पर, पैक की गई वस्तुओं की विशेषताएं (जैसे आकार, आकार और सामग्री), और उपयोग की जाने वाली पैकेजिंग सामग्री, रैपिंग मशीनरी के सक्रिय तंत्र को अलग-अलग फोकस के साथ डिजाइन किया गया है। रैपिंग विधियों के अनुसार, उन्हें मोटे तौर पर निम्नलिखित श्रेणियों में वर्गीकृत किया जा सकता है:

आहार तंत्र: रैपिंग ऑपरेशन के "संदेश कोर" के रूप में, फीडिंग तंत्र का मुख्य कार्य पैक की गई वस्तुओं और पैकेजिंग सामग्री को आपूर्ति स्टेशन से पैकेजिंग स्टेशन तक सटीक रूप से स्थानांतरित करना है, जो बाद की रैपिंग प्रक्रिया की व्यवस्थित प्रगति की नींव रखता है। वास्तविक संचालन में, कुछ फीडिंग तंत्रों को पेपर फोल्डिंग क्रिया को एक साथ पूरा करने की भी आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, पेपर बॉक्स पैकेजिंग प्रक्रिया के दौरान, जब फीडिंग तंत्र वस्तुओं को स्थानांतरित करता है, तो यह पैकेजिंग सामग्री को प्री-फोल्डिंग एज ट्रीटमेंट को पूरा करने, बाद में फोल्डिंग और रैपिंग की तैयारी करने के लिए प्रेरित करेगा। स्थानांतरण स्थिति में विचलन के कारण पैकेजिंग गुणवत्ता को प्रभावित होने से बचाने के लिए इसके डिज़ाइन में स्थिरता और सटीकता दोनों को ध्यान में रखना आवश्यक है।

गठन तंत्र: रैपिंग ऑपरेशन में, यह एक "मटेरियल शेपर" की भूमिका निभाता है, जो फ्लैट पैकेजिंग सामग्री को पैकेजिंग कंटेनरों या विशिष्ट त्रि-आयामी संरचनाओं, जैसे कि बैग-आकार, बॉक्स-आकार, ट्यूबलर आदि में संसाधित करने के लिए जिम्मेदार होता है। तंत्र बनाने की कार्य विधियां विविध हैं, जिनमें वायु दबाव बनाना, यांत्रिक मुद्रांकन बनाना, थर्मोफॉर्मिंग आदि शामिल हैं। वायु दबाव बनाने में आवश्यक आकार बनाने के लिए गर्म और नरम प्लास्टिक की फिल्मों को मोल्ड में दबाने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग किया जाता है। मैकेनिकल स्टैम्पिंग फॉर्मिंग कागज, मिश्रित सामग्री आदि को आकार देने के लिए सांचों के यांत्रिक दबाव का उपयोग करती है। थर्मोफॉर्मिंग थर्मोप्लास्टिक सामग्री के लिए उपयुक्त है। सामग्री को नरम करने और उसे आकार देने के लिए गर्म करके, और फिर आकार सेट करने के लिए उसे ठंडा करके।

हीट सीलिंग तंत्र: यह पैकेजिंग में "सीलिंग और नमी" प्राप्त करने के लिए मुख्य घटक है। यह मुख्य रूप से हीट सीलिंग उपकरणों (जैसे हीट सीलिंग चाकू और हीट सीलिंग व्हील) के माध्यम से पैकेजिंग सामग्री के सीम को गर्म करता है, जिससे सामग्री की सतह पिघल जाती है और कसकर बंध जाती है, जिससे एक सीलबंद पैकेजिंग संरचना बनती है। हीट सीलिंग तंत्र का प्रदर्शन सीधे पैकेजिंग सीलिंग की गुणवत्ता निर्धारित करता है। डिज़ाइन करते समय, हीट सीलिंग तापमान, दबाव और समय को सटीक रूप से नियंत्रित करना आवश्यक है: अत्यधिक उच्च तापमान आसानी से सामग्री के कार्बोनाइजेशन और क्षति का कारण बन सकता है, जबकि अत्यधिक कम तापमान प्रभावी ढंग से सील नहीं कर सकता है। अपर्याप्त दबाव के कारण सीवनें मजबूती से नहीं जुड़ पाएंगी, जबकि अत्यधिक दबाव उत्पाद को निचोड़ सकता है। यदि हीट सीलिंग का समय बहुत लंबा या बहुत कम है, तो इसका सीलिंग प्रभाव पर भी महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ेगा।

उत्तर: आमतौर पर उपयोग की जाने वाली लचीली पैकेजिंग सामग्री में कागज, सिलोफ़न, एकल परत प्लास्टिक फिल्म और मिश्रित सामग्री शामिल हैं। ​

बाद में, एलएलडीपीई जैसी नई पारदर्शी रैपिंग सामग्री सामने आई, जिसने रैपिंग मशीनों के उन्नयन को भी बढ़ावा दिया। वर्तमान नई रैपिंग मशीनों के तीन स्पष्ट फायदे हैं: तेज गति, उच्च दक्षता, और उत्पादों की व्यापक श्रृंखला के लिए अनुकूल होने की क्षमता। ​

उत्तर: पुशर तंत्र मुख्य रूप से दो काम करता है:

मूल कार्य: पैक की जाने वाली वस्तुओं और पैकेजिंग सामग्री को फीडिंग स्थिति से औपचारिक पैकेजिंग स्टेशन तक ले जाना। ​

अतिरिक्त कार्य: कुछ मामलों में, हिलाने और धकेलने की प्रक्रिया के दौरान, रैपिंग के अगले चरण की नींव रखने के लिए संयोग से कुछ ओरिगामी ऑपरेशन भी पूरे किए जाएंगे। ​

उत्तर: दोनों का उपयोग पैकेजिंग सीलिंग प्राप्त करने के लिए किया जाता है, लेकिन तरीके अलग-अलग हैं:

घुमा तंत्र: पैकेजिंग सामग्री के साथ बेलनाकार आकार में लपेटे गए उत्पादों के लिए, यह विशेष रूप से उत्पाद के अंत में पैकेजिंग सामग्री को मोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है ताकि पैकेजिंग सील हो जाए। ​

हीट सीलिंग तंत्र: यह पैकेजिंग सामग्री को गर्म करने और उन्हें एक साथ जोड़ने के लिए हीट सीलिंग डिवाइस द्वारा उत्पन्न गर्मी पर निर्भर करता है, इस हीटिंग और सीलिंग विधि के माध्यम से सीलिंग को पूरा करता है। ​

उत्तर: तह तंत्र का वर्गीकरण और कार्य बहुत स्पष्ट हैं:

वर्गीकरण: ओरिगेमी के भाग के अनुसार, मुख्य रूप से दो प्रकार होते हैं: फेस ओरिगेमी और साइड ओरिगेमी। ​

कार्य: मुख्य कार्य पैकेजिंग सामग्री को पैक की जाने वाली वस्तुओं के चारों ओर मोड़ना, वस्तुओं को लपेटना और सबसे बुनियादी रैपिंग और आकार देने के लिए पैकेजिंग सामग्री को उत्पाद के आकार में फिट करना है।