6 स्टेशन कैम इंडेक्सर
6 स्टेशन कैम इंडेक्सर

6 स्टेशन कैम इंडेक्सर

6 स्टेशन कैम इंडेक्सर में छह समान दूरी वाले वर्कस्टेशन हैं। आउटपुट शाफ्ट की प्रत्येक गति ठीक छह बार रुकती है। इनपुट शाफ्ट द्वारा छह घुमाव सिंक्रनाइज़ेशन की गारंटी देते हैं। आउटपुट शाफ्ट का प्रत्येक मोड़ एक वर्कस्टेशन को चलाने के लिए 60 डिग्री के कोण को कवर करते हुए बिंदु A से बिंदु B तक चलता है। अक्सर स्वचालित रोटरी टेबल मशीनों में पाया जाने वाला 6-स्टेशन कैम इंडेक्सर भरोसेमंद प्रदर्शन और प्रभावी चलने की गति प्रदान करता है।
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क्या उपकरण निर्माता उच्च परिशुद्धता और उच्च लागत के बारे में चिंतित हैं? क्या अंतिम उपयोगकर्ता फ़ैक्टरियाँ उपकरण उन्नयन के लिए आवश्यक भारी निवेश के बारे में चिंतित हैं? हम अपनी व्यापक विनिर्माण क्षमताओं के साथ लागत-प्रभावशीलता को फिर से परिभाषित करते हैं। हमारे मानक ±30 आर्क{{4}सेकंड कैम इंडेक्सिंग सिस्टम तंबाकू पैकेजिंग मशीनों की बुनियादी जरूरतों को पूरा करते हैं, जबकि अनुकूलित ±15 आर्क{{6}सेकंड संस्करण उच्च{{7}अंत अनुप्रयोगों को संबोधित करते हैं। हमारे P2-क्लास प्लैनेटरी गियर ड्राइव सटीकता और लागत को संतुलित करते हैं, जबकि हमारे P0-क्लास अल्ट्रा-प्रिसिजन संस्करण प्रौद्योगिकी की सीमाओं को आगे बढ़ाते हैं। हमारी 3800 मिमी अल्ट्रा-बड़ी परिशुद्धता कास्टिंग (±1 मिमी मुक्त सहिष्णुता/±0.03 मिमी निर्दिष्ट सहिष्णुता) के साथ संयुक्त, हम बड़े घटकों की लागत को कम करते हैं। हमारी व्यापक एफए पार्ट्स आपूर्ति श्रृंखला डाउनटाइम को कम करती है और परिशुद्धता को किफायती बनाती है।

 

6 स्टेशन कैम इंडेक्सर क्या है?

 

6 स्टेशनों के कैम इंडेक्सर में छह समान दूरी वाले वर्कस्टेशन हैं। आउटपुट शाफ्ट की प्रत्येक गति ठीक छह बार रुकती है। इनपुट शाफ्ट द्वारा छह घुमाव सिंक्रनाइज़ेशन की गारंटी देते हैं। आउटपुट शाफ्ट का प्रत्येक मोड़ एक वर्कस्टेशन को चलाने के लिए 60 डिग्री के कोण को कवर करते हुए बिंदु A से बिंदु B तक चलता है। स्वचालित रोटरी टेबल मशीनों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला, 6-स्टेशन कैम इंडेक्सर भरोसेमंद प्रदर्शन और प्रभावी चलने की गति प्रदान करता है।

 

यह आउटपुट और इनपुट शाफ्ट पर एक संयुग्मित कैम का उपयोग करके चलता है। अत्यंत महत्वपूर्ण इंडेक्सिंग डिस्क है, जिसमें सुई रोलर बीयरिंग के क्लीयरेंस और सजातीय वितरण के बिना लंबवत जाल लगाया गया है।

 

सीधी रेखा खंड को स्थिर रखते हुए, 6 स्टेशनों की कैम इंडेक्सिंग टेबल की कैम प्रोफ़ाइल सतह घूर्णी गति उत्पन्न करती है क्योंकि यह इंडेक्सिंग डिस्क पर सुई रोलर बीयरिंग के साथ इंटरैक्ट करती है। यह सिस्टम सटीक प्लेसमेंट और स्वयं लॉक करने की क्षमता की गारंटी देता है।

 

 

6 स्टेशन कैम इंडेक्सर की विशेषताएं क्या हैं?

 

उच्च सटीकता: बहुत उच्च सटीकता की आवश्यकता वाली स्वचालित विनिर्माण लाइनों के लिए डिज़ाइन किया गया, कैम इंडेक्सर ±30 आर्क सेकंड (0.0083 डिग्री) की अनुक्रमण सटीकता प्राप्त करने में सक्षम है, इसलिए प्रत्येक स्टेशन पर वर्कपीस की सटीक स्थिति की गारंटी देता है।

 

आमतौर पर 600 आरपीएम तक पहुंचने पर, इसकी इनपुट गति उच्च गति से चलने वाली स्थितियों के लिए योग्य होती है। आंतरायिक गति का प्रभावी डिज़ाइन सूचकांक को सटीकता बनाए रखते हुए तेजी से स्टेशन परिवर्तन को समायोजित करने की अनुमति देता है।

 

कैम इंडेक्सर्स आउटपुट टॉर्क की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करते हैं, जो अक्सर 100Nm और 5000Nm से अधिक के बीच होती है, जो वर्कपीस हैंडलिंग आवश्यकताओं के विभिन्न वजन और मात्रा के लिए उपयुक्त होती है। भारी भार के तहत मशीनरी के स्थिर संचालन की गारंटी के लिए गियर और बीयरिंग को ट्यून किया गया है।

 

उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध कठोर और टेम्पर्ड उच्च शक्ति सामग्री को एचआरसी58{2}}62 तक कठोर कैम और इंडेक्सिंग डिस्क बनाने में मदद करते हैं, जिससे उपकरण की दीर्घकालिक निर्भरता की गारंटी होती है।

 

आमतौर पर तुलनीय उत्पादों की तुलना में 30% से अधिक छोटा, कॉम्पैक्ट डिज़ाइन उपकरण स्थान बचाता है और स्वचालित विनिर्माण प्रक्रियाओं में सरल एकीकरण की सुविधा प्रदान करता है।

 

वेदियो शो

 

 

 

मैं 6 स्टेशन कैम इंडेक्सर के लिए एक मॉडल कैसे चुनूं?

 

कैम इंडेक्सर के प्रकार और उनकी संरचनात्मक विशेषताओं के आधार पर स्वचालन प्रणाली का स्थान अधिकतम किया जा सकता है। डीएफ कैम डिवाइडर को मध्यम भार और एक मीटर या उससे कम के डिस्क व्यास वाले अनुप्रयोगों के लिए सलाह दी जाती है क्योंकि यह मध्यम से उच्च गति के लिए उपयुक्त है।

 

कई बार कुछ डिज़ाइन और उपयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए खोखले आउटपुट डिवाइडर का उपयोग किया जाता है। खोखली किस्मों के बीच, डीएफएच भिन्नता में एक घूर्णनशील खोखली संरचना और आउटपुट निकला हुआ किनारा होता है, जो डिजाइन के दौरान अतिरिक्त सुरक्षात्मक कार्यों की मांग करता है।

 

दो अन्य अक्सर उपयोग किए जाने वाले खोखले रूप डीए और डीटी हैं। जबकि रोटेशन के लिए बाहरी बड़ा निकला हुआ किनारा और ड्राइव डिस्क जोड़ी, डीए प्रकार एक निश्चित, गैर-मोड़ने वाला छोटा निकला हुआ किनारा आउटपुट का दावा करता है। भारी लोड स्थितियों के लिए डीटी प्रकार की अनुशंसा की जाती है; भार क्षमता और सटीकता दोनों की आवश्यकता वाले एप्लिकेशन डीए प्रकार चुनते हैं।

 

लागत बचत के दृष्टिकोण से डिज़ाइन शुरू करने का प्रयास करते समय, ये सुझाए गए विकल्प उत्पाद की उपयोगिता और सटीकता को पहली प्राथमिकता देते हैं।

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अनुप्रयोग

 

विशेष रूप से ऐसी स्थितियों में जहां सिंक्रोनाइज़्ड मल्टी{0}}स्टेशन मशीनिंग की आवश्यकता होती है, 6-स्टेशन कैम इंडेक्सर एक विश्वसनीय और प्रभावी मैकेनिकल ट्रांसमिशन डिवाइस है जिसे कई ऑटोमेशन डोमेन में बड़े पैमाने पर लागू किया जाता है। निरंतर घूर्णी इनपुट गति को आंतरायिक आउटपुट गति में बदलकर, यह कई निश्चित स्टेशनों के बीच सटीक वर्कपीस आंदोलन का एहसास कराता है। आवेदन के मुख्य क्षेत्र इस प्रकार हैं:

 

1. 6 स्टेशन इंडेक्सर्स का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव और घरेलू उपकरण क्षेत्रों में कई प्रसंस्करण स्टेशनों के बीच वर्कपीस को सटीक रूप से रखने के लिए किया जाता है, जिससे असेंबली प्रक्रिया में उत्कृष्ट दक्षता और सिंक्रनाइज़ेशन की गारंटी मिलती है।

 

2. भोजन, दवा, दैनिक रसायनों आदि के लिए लागू, इंडेक्सर का उपयोग पैकेजिंग की सटीकता और गति में सुधार के लिए बॉटलिंग, बैगिंग और एनकैप्सुलेटिंग में विश्वसनीय मल्टी{2}}स्टेशन ट्रांसमिशन का एहसास करने के लिए किया जाता है।

 

3. उच्च परिशुद्धता, बहु-स्तरीय स्टेशन मुद्रण उपकरण कई रंगों या परतों की सटीक संरेखण मुद्रण की गारंटी के लिए इंडेक्सर का उपयोग करता है। इंडेक्सर्स वर्कपीस को कई निरीक्षण स्टेशनों पर सटीक रूप से रखने और यांत्रिक भागों और बिजली के सामानों की गुणवत्ता निरीक्षण में निरीक्षण प्रक्रिया को अधिकतम करने में सक्षम बनाते हैं।

 

4. उच्च निर्भरता, सटीक गति और सुचारू संचालन इस गैजेट को परिभाषित करता है, जो स्वचालित विनिर्माण लाइनों की परिचालन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता को काफी बढ़ा सकता है।

 

प्रक्रियाएं और सामग्रियां

 

आमतौर पर सीएनसी मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट और प्रिसिजन असेंबली जैसी प्रक्रिया तकनीकों का उपयोग करते हुए, 6 स्टेशनों ग्लोबाइडल कैम इंडेक्सर्स की निर्माण प्रक्रिया महान सटीकता और स्थायित्व पर ध्यान केंद्रित करती है। मुख्य भाग कैम और इंडेक्सिंग डिस्क हैं; उनके वक्र की शुद्धता की गारंटी के लिए, कैमों को सटीक सीएनसी टर्निंग और मिलिंग तकनीकों का उपयोग करके ढाला जाता है। कैम का डिज़ाइन और निर्माण ज्यादातर इंडेक्सर की गति सटीकता को निर्धारित करता है, इसलिए इसे कठोर गुणवत्ता नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

 

सामग्रियों के संबंध में, कैम को उनकी कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए शमन और तड़का लगाया जाता है और उच्च {{0} शक्ति वाले मिश्र धातु इस्पात, जैसे 42CrMo या उच्च - कार्बन स्टील से उनकी सेवा जीवन का विस्तार किया जाता है। लंबी अवधि के संचालन में डिवाइस की स्थिरता और परिशुद्धता की गारंटी के लिए, इंडेक्सिंग डिस्क जैसे अन्य महत्वपूर्ण घटक कभी-कभी घिसाव प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री, जैसे प्रीमियम बियरिंग स्टील या स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं।

 

उत्पाद का उपयोग और रखरखाव

 

समतल सतह पर कैम इंडेक्सर की मजबूती से स्थापना यह गारंटी देती है कि समतलता ऑपरेशन के दौरान कंपन और अनावश्यक घिसाव को रोकने के मानदंडों को पूरा करती है। विचलन को कम करने के लिए, आउटपुट डिवाइस और ड्राइव के साथ सही संरेखण की गारंटी दें।

 

समय-समय पर ग्रीस या चिकनाई की स्थिति की जांच करें। यह सलाह दी जाती है कि पहले उपयोग से पहले कभी-कभी उपयुक्त तेल भरें और उसकी भरपाई करें। आमतौर पर, पहला तेल परिवर्तन 500 घंटे की दौड़ के बाद और हर दो हजार घंटे बाद होता है।

 

ऑपरेटिंग वातावरण: सुनिश्चित करें कि इंडेक्सर साफ वातावरण में चलता है, ताकि धूल, कचरा या संक्षारक यौगिकों को डिवाइस के संपर्क में आने से रोका जा सके और आंतरिक भागों को नुकसान या इसकी सटीकता में कमी को रोका जा सके। अत्यधिक तापमान वाले वातावरण से बचना चाहिए; तापमान -10 डिग्री से 80 डिग्री के बीच बनाए रखना चाहिए।

 

ऑपरेशन के हर 1000 घंटे में, कैम इंडेक्सर की सावधानीपूर्वक जांच की जानी चाहिए, जिसमें ट्रांसमिशन घटकों के टूट-फूट का परीक्षण करना, फिक्सिंग बोल्ट की जकड़न की पुष्टि करना आदि शामिल है, ताकि उपकरण के स्थिर संचालन की गारंटी हो सके।

 

इसके परिणामस्वरूप आंतरिक घटकों को होने वाली क्षति को रोकने के लिए ओवरलोडिंग पूरी तरह से वर्जित है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि लोड की स्थिति उपकरण की इच्छित सीमा के भीतर है, इसे चलाने के दौरान नियमित रूप से जांचें।

 

उपयोग की आवृत्ति के आधार पर, एक उचित रखरखाव कार्यक्रम बनाएं; विशेष रूप से मांग वाले कामकाजी माहौल में, रखरखाव की आवृत्ति उचित रूप से बढ़ाई जानी चाहिए।

 

उत्पाद अनुकूलन सेवाएँ

 

1. संरचित आकार और अनुकूलन


हम मौजूदा स्वचालन उपकरणों के साथ सुचारू एकीकरण की गारंटी के लिए, विशेष उपकरण लेआउट और स्थान की जरूरतों के अनुसार, बाहरी आयामों, माउंटिंग तकनीकों और आउटपुट शाफ्ट डिजाइन सहित अनुरूप इंडेक्सर विनिर्देशों की एक विस्तृत चयन की पेशकश करते हैं। अनुरूपित संरचना डिज़ाइन अनुक्रमणिका को कई उत्पादन लाइनों और प्रक्रिया कॉन्फ़िगरेशन को फिट करने में मदद करता है।

 

2. डिज़ाइन किए गए अनुक्रमण स्टेशन


मानक सूचकांकों के लिए स्टेशनों की सामान्य संख्या 4, 6, 8 आदि हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए अनुकूलित सेवा विकसित की जा सकती है कि उपकरण विशेष संख्या में स्टेशनों, जैसे 3 स्टेशनों, 10 स्टेशनों, आदि के माध्यम से ग्राहक की उत्पादन लय और चरण की जरूरतों को सटीक रूप से फिट कर सकते हैं, ताकि उत्पादन प्रक्रिया की जरूरतों से मेल खा सके।

 

3. लोड और टॉर्क को अनुकूलित करना


हम ग्राहक द्वारा संभाले गए वर्कपीस के आकार और वजन के आधार पर अलग-अलग आउटपुट टॉर्क और लोड क्षमता वाले अनुरूप इंडेक्सर्स प्रदान करते हैं, इसलिए आंतरिक कैम वक्र, सामग्री ताकत और असर चयन को संशोधित करके यह गारंटी देते हैं कि इंडेक्सर्स भारी भार के तहत भी सटीक संचालन रख सकते हैं।

 

4. एप्लिकेशन के विशिष्ट कार्यों का अनुकूलन


हम उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, जलरोधक और धूलरोधक इत्यादि सहित कार्यों के लिए आदर्श डिज़ाइन प्रदान करते हैं, और ग्राहकों की विशिष्ट अनुप्रयोग स्थितियों के लिए काम की परिस्थितियों को फिट करने के लिए विशेष सामग्री और सीलिंग सिस्टम का उपयोग करते हैं। इसके अलावा आवश्यकता के आधार पर अनुकूलन योग्य विशेष अनुक्रमण कोण, गति वक्र या विशेष ड्राइव तकनीक (उदाहरण के लिए, सर्वो मोटर नियंत्रण) हैं।

 

5. एकीकृत अनुकूलित नियंत्रण प्रणाली


ग्राहक की स्वचालन आवश्यकताओं से संकेत मिलता है कि कैम इंडेक्सर को वर्तमान नियंत्रण प्रणाली से आसानी से जोड़ा जा सकता है, जिससे सटीक स्वचालन नियंत्रण और निगरानी को सक्षम करने के लिए अनुकूलित नियंत्रण इंटरफेस और फीडबैक सिग्नल प्रदान किए जा सकते हैं।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: 6-स्टेशन कैम इंडेक्सर की स्थिति कितनी सटीक है?

ए: इंडेक्सिंग डिवाइस में बड़ी स्थिति सटीकता है, जिसमें ±30 आर्क सेकंड से कम या उसके बराबर की दोहराव त्रुटि होती है। यह सुनिश्चित करता है कि सभी छह कार्यस्थान पूरी तरह से संरेखित हैं। यह उन स्थितियों के लिए बहुत उपयोगी है जिनमें बहुत अधिक सटीकता की आवश्यकता होती है, जैसे स्वचालित असेंबली और सटीक पैकिंग।

प्रश्न: क्या हम छह से अधिक कार्यस्थान बदल सकते हैं?

उत्तर: हाँ. बेस संस्करण में 6 स्टेशन शामिल हैं, लेकिन आपको कितने टॉर्क और गति की आवश्यकता है, इसके आधार पर आप इसे 4, 8, या 12 स्टेशनों में बदल सकते हैं। आप केवल आपके लिए बने समाधान के लिए हमारे तकनीकी कर्मचारियों से संपर्क कर सकते हैं।

प्रश्न: किस प्रकार के व्यवसाय इस 6-पोजीशन इंडेक्सर का उपयोग कर सकते हैं?

उत्तर: इसका उपयोग आमतौर पर कई अलग-अलग स्थितियों में किया जाता है, जैसे ऑटोमोबाइल पार्ट्स बनाना, भोजन पैक करना (लेबलिंग और सीलिंग), और पीसीबी बोर्डों को असेंबल करना। यह उन कार्यों के लिए विशेष रूप से उपयोगी है जिन्हें कठोर सटीकता और कार्यस्थानों के बीच कभी-कभी रोटेशन के साथ करने की आवश्यकता होती है।

प्रश्न: इसे लंबे समय तक चलने के लिए आप इसकी देखभाल कैसे करते हैं?

उत्तर: हर 500 घंटे में कैम और रोलर के बीच संपर्क क्षेत्र पर उच्च तापमान वाला चिकनाई वाला ग्रीस (एनएलजीआई ग्रेड 2) लगाएं।
हर महीने, किसी भी चीज को फंसने से बचाने के लिए फ्लैंज और इनपुट शाफ्ट से मलबा साफ करें;
रेटेड टॉर्क लोड से अधिक न जाएं (विवरण के लिए विनिर्देश शीट देखें)।

प्रश्न: छह स्टेशनों वाले इंडेक्सर और आठ स्टेशनों वाले एक इंडेक्सर के बीच क्या अंतर है?

उ: 6- स्टेशन डिज़ाइन में स्टेशनों के बीच व्यापक स्थान है, जो बड़े वर्कपीस के लिए बेहतर है, और उच्च अनुक्रमण गति है। 8-स्टेशन डिज़ाइन छोटे, उच्च-आवृत्ति कार्यों जैसे छोटे भागों को एक साथ रखने के लिए बेहतर है।

प्रश्न: क्या इसके लिए एक निश्चित प्रकार की मोटर ड्राइव की आवश्यकता है?

ए: साधारण सर्वो मोटर्स (500-1500W) और स्टेपर मोटर्स के साथ काम करता है। सर्वोत्तम इनपुट गति 100 और 300 आरपीएम के बीच है। हम एकीकरण को आसान बनाने के लिए मोटर माउंटिंग एडेप्टर प्रदान करते हैं।

प्रश्न: इसे सामान्य उपयोग के तहत कितने समय तक चलना चाहिए?

उत्तर: नियमित रखरखाव के साथ, यह सीधे 10,000 घंटे से अधिक समय तक चल सकता है, जो सामान्य दो शिफ्ट में 3 से 5 साल के काम के बराबर है।

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