खोखला रोटरी रेड्यूसर

खोखला रोटरी रेड्यूसर

खोखला रोटरी रिड्यूसर एक क्रांतिकारी नया उत्पाद है, जो विभिन्न रोटरी गति अवसरों के लिए उपयुक्त है। यह डीडी मोटर कैम सेपरेटर की जगह ले सकता है, जो उच्च कार्य कुशलता, उच्च परिशुद्धता, उच्च कठोरता और लागत प्रदर्शन को एकीकृत करता है। यह घूर्णन तंत्र में एक क्रांतिकारी उत्पाद है। दोनों के बीच संतुलन बनाएं, बार-बार पोजिशनिंग सटीकता 10 सेकंड है, मोटर तैयार करना आसान है, बीयरिंग स्थिर है, और एसी सर्वो मोटर या स्टेपर मोटर को किसी भी कोण से विभाजित किया जा सकता है, जो न केवल डिजिटल नियंत्रण को पूरा कर सकता है जो इंडेक्सर तक नहीं पहुंच सकता है, बल्कि पोजिशनिंग सटीकता से भी मेल खा सकता है डीडी मोटर के बराबर है, जो लागत को काफी कम कर सकता है।
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सटीक भागों और रेड्यूसर विनिर्माण के क्षेत्र में, हैनशेंग ऑटोमेशन के पास खोखले रोटरी रेड्यूसर के उत्पादन पर ध्यान केंद्रित करने के कई वर्षों से समृद्ध अनुभव के साथ एक पेशेवर समाधान टीम है। हमारे सीएएम इंडेक्सर्स ±15 आर्क सेकेंड (मानक: ±30 आर्क सेकेंड) तक की कस्टम सटीकता प्रदान करते हैं, हमारेखोखले रोटरी रेड्यूसर10 आर्क सेकंड से कम या उसके बराबर (मानक: 15 आर्क सेकंड से कम या उसके बराबर) प्राप्त करें, और हमारे हार्मोनिक रिड्यूसर 5 आर्क सेकंड से कम या उसके बराबर का अल्ट्रा{2}}सटीक बैकलैश नियंत्रण प्राप्त करते हैं। हमारे आईएसओ क्लास 5 प्रिसिजन गियर मैन्युफैक्चरिंग (मॉड्यूल 0.1{7}}5.0), अल्ट्रा{9}}मिरर सीएनसी मशीनिंग (±0.002मिमी), और बड़े पैमाने पर प्रिसिजन कास्टिंग (सहिष्णुता ±0.03मिमी) का लाभ उठाते हुए, हम उपकरण निर्माताओं, अंतिम-उपयोगकर्ता कारखानों और वितरकों के लिए मुख्य घटकों से लेकर पूर्ण समाधान तक व्यापक समर्थन प्रदान करते हैं।

 

नीचे, मैं आपको हॉलो रोटरी रेड्यूसर को तीन पहलुओं से समझाऊंगा: इसकी विशेषताएं, हमारे क्लासिक चयन मामले, और उपकरण चयन और रखरखाव के लिए व्यावहारिक सुझाव। यदि आपके पास हॉलो रिड्यूसर के लिए प्रासंगिक आवश्यकताएं हैं, तो कृपया बेझिझक हमसे संपर्क करें!

 

की विशेषताएँ क्या हैंखोखला रोटरी रेड्यूसर?

 

खोखला रोटरी रिड्यूसर एक क्रांतिकारी नया उत्पाद है, जो विभिन्न रोटरी गति अवसरों के लिए उपयुक्त है। यह डीडी मोटर कैम सेपरेटर की जगह ले सकता है, जो उच्च कार्य कुशलता, उच्च परिशुद्धता, उच्च कठोरता और लागत प्रदर्शन को एकीकृत करता है। यह घूर्णन तंत्र में एक क्रांतिकारी उत्पाद है। दोनों के बीच संतुलन बनाएं, बार-बार पोजिशनिंग सटीकता 10 सेकंड है, मोटर तैयार करना आसान है, बीयरिंग स्थिर है, और एसी सर्वो मोटर या स्टेपर मोटर को किसी भी कोण से विभाजित किया जा सकता है, जो न केवल डिजिटल नियंत्रण को पूरा कर सकता है जो इंडेक्सर तक नहीं पहुंच सकता है, बल्कि पोजिशनिंग सटीकता से भी मेल खा सकता है डीडी मोटर के बराबर है, जो लागत को काफी कम कर सकता है।

 

hollow rotary table

 

इसका उपयोग 100~1500W सर्वो मोटर्स के साथ किया जा सकता है।

कार्य वस्तुओं को सीधे लॉक किया जा सकता है।

घूमने वाली प्लेट सीधे वर्कपीस को लॉक कर देती है और वर्कपीस को लोड करने की सुविधा प्रदान करती है।

वायरिंग सुविधाजनक है, और यह घूमने वाला प्लेटफ़ॉर्म वायरिंग और पाइप दोनों के लिए डिज़ाइन में खोखला है, जो बहुत सुविधाजनक है।

उच्च परिशुद्धता, एक मिनट के भीतर स्थिति सटीकता, स्थिति सटीकता की ±10SEC पुनरावृत्ति प्राप्त कर सकती है।

ऑपरेशन क्रिया सुचारू है, डिस्क की सतह सुचारू रूप से चलती है, सुचारू रूप से और तेज़ी से स्थित होती है।

 

सभी प्रकार की मोटरें लागू होती हैं, और सभी प्रकार की ब्रांड सर्वो मोटरें खोखली रोटरी टेबल को चला सकती हैं

(1) अल्पावधि स्थिति

(2) बिना प्रतिक्रिया के उच्च परिशुद्धता स्थिति

(3) डिज़ाइन समय कम करें और डिलीवरी समय कम करें

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विशेषताएँ

 

एकीकृत खोखले घूर्णन के लिए डिज़ाइन


केंद्र के माध्यम से छेद के व्यास को 15 से 120 मिमी तक कहीं भी बदला जा सकता है, जो आपको एक साथ कई लाइनों, जैसे कि केबल, वायु ट्यूब और ऑप्टिकल फाइबर को घुमाने के दौरान उलझने या एक-दूसरे के साथ हस्तक्षेप किए बिना रूट करने की सुविधा देता है। उदाहरण के लिए, एक रोबोटिक ग्रिपर और घूमने वाले स्टेशन में, Φ50 मिमी खोखले छेद का उपयोग वायवीय और सिग्नल केबलों को रूट करने के लिए किया जा सकता है, इसलिए अतिरिक्त केबल रूटिंग ब्रैकेट की कोई आवश्यकता नहीं है।

माइक्रोन स्तर पर ट्रांसमिशन की सटीकता

मानक सटीकता 15 आर्क मिनट से कम या उसके बराबर है, जबकि कस्टम सटीकता 10 आर्क मिनट से कम या उसके बराबर है। गियर एचआरसी60 की कठोरता के साथ कठोर पेचदार गियर हैं। ऑप्टिकल लेंस के रोटेशन का पता लगाने के लिए, 0.1 डिग्री फाइन - ट्यूनिंग त्रुटि 0.005 मिमी से कम या उसके बराबर होने की गारंटी है, जो सटीक अनुप्रयोगों के लिए "शून्य संचयी त्रुटि" मानकों को पूरा करती है।

उच्च टोक़ और अनुकूलनशीलता की विस्तृत श्रृंखला

कटौती अनुपात की सीमा 5 से 500 तक जाती है। यह "उच्च {{2} गति, हल्का {{3} लोड" (30-100 आरपीएम, जैसे सामग्री को छांटना) और "कम {{6} गति, भारी - लोड" (5-20 आरपीएम, जैसे भारी वर्कपीस को फ़्लिप करना) दोनों स्थितियों के लिए काम करता है।

सर्वो और स्टेपर सिस्टम के साथ पूरी तरह से काम करता है।

एक सार्वभौमिक निकला हुआ किनारा के साथ आता है जो मित्सुबिशी, डेल्टा और सीमेंस जैसे लोकप्रिय सर्वो मोटर्स के साथ काम करता है। इससे कोई विशेष एडॉप्टर बनाए बिना इसे स्थापित करना आसान हो जाता है।

 

चयन का मामला

 

हम हर स्तर पर आपकी सहायता के लिए यहां हैं! हम आपकी विशेष आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए निःशुल्क चयन सेवाएँ और विशेष समाधान प्रदान करते हैं। चाहे आपके प्रोजेक्ट में विशेष कठिनाइयाँ हों या आपको बस दिशा-निर्देश की आवश्यकता हो, हमारा प्रेरित स्टाफ आपके लिए आदर्श समाधान पेश करने के लिए यहाँ है।

यह एक इंडोनेशियाई ग्राहक की मॉडल चुनने की प्रक्रिया का एक केस अध्ययन है। हमने उपकरण की स्थिरता और सुविधा को बढ़ाने के लिए साइट एप्लिकेशन वातावरण के आधार पर इंस्टॉलेशन तकनीक को विशेष रूप से अनुकूलित किया है। विशेष रूप से यह देखते हुए कि "उपकरण की महान सटीकता और स्थिरता अपेक्षाओं से अधिक है, जिससे उत्पादन दक्षता में काफी सुधार हुआ है," ग्राहक ने हमारे मॉडल विकल्प और सेवा की गुणवत्ता की अत्यधिक सराहना की।

यह सफल मामला न केवल उच्च परिशुद्धता गियरबॉक्स समाधानों के बारे में हमारे ज्ञान को दर्शाता है बल्कि हमारे साथ हमारे ग्राहकों के विश्वास के रिश्ते को भी मजबूत करता है। हम ग्राहकों को शीर्ष पायदान वाले गियरबॉक्स उपकरण और तकनीकी सहायता प्रदान करने के लिए समर्पित रहेंगे ताकि वे बेहतर उत्पादन दक्षता और सटीकता तक पहुंच सकें।

 

काम की परिस्थिति

स्टेशनों की संख्या: 6 (4 स्पिंडल 2 स्टेशन लोडिंग और अनलोडिंग की प्रक्रिया में काम करेंगे)

भार भार: 40 किग्रा

वर्किंग प्लेट व्यास: 600 मिमी

सूचकांक समय: 1s

रुकने का समय: 15 एस

 

मॉडल की अनुशंसा करें

HRT200JS-L1-SV2 (19-70-90-M6). यह समाधान सर्वो मोटर से मेल खाता है। ग्राहक को पीएलसी नियंत्रण और समायोज्य एकाधिक स्टेशनों की आवश्यकता है।

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यदि यह पुष्टि नहीं हुई है कि आपको किस मॉडल की आवश्यकता है, तो कृपया हमें निम्नलिखित जानकारी प्रदान करें, हमारा इंजीनियर गणना करेगा और मॉडल का सत्यापन करेगा।


1) लोडिंग का वजन
2) टर्नटेबल का व्यास
3) अधिकतम गति. या कितने सेकंड में कितनी डिग्री घूमना है?
4) आपके आवेदन का कोई चित्र या फोटो?
5) क्षैतिज, ऊर्ध्वाधर या निलंबन स्थापना?

 

मोटर को रोटरी इंडेक्सिंग टेबल से जोड़ने का विवरण क्या है?

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स्टेप 1

सबसे पहले पुष्टि करें कि मोटर और घूमने वाला प्लेटफॉर्म अच्छी स्थिति में है या नहीं। जांचें कि मोटर और घूमने वाले प्लेटफॉर्म के बीच कनेक्शन का आकार सही है या नहीं, और दोनों की संभोग सतहों को पोंछकर साफ करें।

 

चरण दो

मोटर पर लगी मूल फ्लैट कुंजी को हटा दें।

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चरण 3

मोटर शाफ्ट का व्यास निर्धारित करें, यदि शाफ्ट स्लीव की आवश्यकता है तो कृपया इसे पहले फोर्स होल में स्थापित करें और इसे लॉकिंग रिंग के पायदान के साथ संरेखित करें।

 

चरण 4

प्लग को बाहर निकालें, इनपुट शाफ्ट लॉकिंग रिंग को समायोजित करें ताकि कसने वाला स्क्रू प्लग छेद के साथ संरेखित हो, और एक एलन कुंजी डालें।

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चरण 5

मोटर को रोटरी इंडेक्सिंग टेबल से स्वाभाविक रूप से लंबवत रूप से कनेक्ट करें, और किसी भी धड़कन की अनुमति नहीं है। बीयरिंग या गियर को अत्यधिक अक्षीय बल से नुकसान पहुँचाने से रोकने के लिए।

 

चरण 6

एक समान बल सुनिश्चित करने के लिए, कृपया पहले विकर्ण स्थिति 1,3 पर इंस्टॉलेशन स्क्रू को कस लें, लेकिन कसें नहीं; फिर दो विकर्ण इंस्टॉलेशन स्क्रू 2,4 को स्क्रू करें। अंत में, चारों माउंटिंग स्क्रू को एक-एक करके कस लें।

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चरण 7

पेंच कसकर कस लें. यदि दो होल्डिंग स्क्रू हैं, तो कृपया उन्हें समान रूप से और सममित रूप से कस लें।

 

चरण 8

प्लग बदलें.

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पिन होल आकार का पता लगाना

 

Locating pin hole size

 

खोखली रोटरी टेबल का चयन और रखरखाव क्या है?

 

चयन सुझाव

 

एप्लिकेशन की वास्तविक लोड आवश्यकताएं उचित संरचनात्मक ताकत और टॉर्क आउटपुट के चयन को निर्देशित करेंगी।

एप्लिकेशन परिदृश्य में घूमने वाले प्लेटफ़ॉर्म के लिए स्थिति सटीकता आवश्यकताओं को ढूंढने के बाद उचित रेड्यूसर और एनकोडर डिज़ाइन चुनें।

उपयोग के लिए उपयुक्त खोखला घूमने वाला प्लेटफ़ॉर्म सटीक केबल और पाइप के आकार पर निर्भर करेगा।

किसी को उपकरण स्थापना स्थान पर विचार करना चाहिए और न्यूनतम निर्माण के साथ बुनियादी एकीकृत मॉडल चुनना चाहिए।

गति और सटीकता के बीच संतुलन सुनिश्चित करने के लिए एप्लिकेशन की आवश्यकताओं के आधार पर उचित गति चुनें।

 

रखरखाव का सुझाव

 

यह सुनिश्चित करने के लिए कि बेयरिंग और रेड्यूसर बिना किसी समस्या के चलते हैं, चिकनाई वाला तेल अक्सर जांचें और डालें।

नियमित बियरिंग और मोटर निरीक्षण से घिसे-पिटे घटकों को समय पर बदलने में मदद मिलती है और घूमने वाले प्लेटफॉर्म की सटीकता और स्थिरता बनाए रखने में मदद मिलती है।

ज़्यादा गरम होने या अप्रत्याशित घिसाव को रोकने के लिए उच्च लोड या उच्च परिशुद्धता अनुप्रयोगों में ऑपरेटिंग तापमान और प्लेटफ़ॉर्म कंपन को ट्रैक करना बिल्कुल आवश्यक है।

धूल और नमी सहित गंभीर परिस्थितियों में प्लेटफ़ॉर्म के दीर्घकालिक निरंतर संचालन की गारंटी नियमित सफाई और सुरक्षा पर निर्भर करती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: खोखले रोटरी रिड्यूसर के मुख्य अनुप्रयोग क्या हैं?

ए: वे विभिन्न रोटरी गति अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं और डीडी मोटर्स और कैम इंडेक्सर्स को प्रतिस्थापित कर सकते हैं। इनका व्यापक रूप से स्वचालित उपकरणों में उपयोग किया जाता है जिनके लिए उच्च परिशुद्धता स्थिति, निरंतर रोटेशन, या अनुक्रमण गति की आवश्यकता होती है, जैसे सटीक असेंबली लाइन, परीक्षण उपकरण और स्वचालित प्रसंस्करण प्लेटफ़ॉर्म।

प्रश्न: उनके मुख्य लाभ क्या हैं?

ए: वे उच्च दक्षता, उच्च परिशुद्धता (±10 आर्क सेकंड तक दोहराने योग्य स्थिति सटीकता), उच्च कठोरता, और उत्कृष्ट लागत -प्रभावशीलता को जोड़ते हैं। वे डिजिटल नियंत्रण आवश्यकताओं को पूरा करते हैं जो डीडी मोटर्स की स्थिति सटीकता से मेल खाते हुए इंडेक्सर्स के साथ अप्राप्य हैं, जबकि लागत में काफी कमी आती है।

प्रश्न: कौन से मोटर प्रकार समर्थित हैं?

उत्तर: वे सर्वो मोटर्स (100-1500W) और स्टेपर मोटर्स के विभिन्न ब्रांडों के साथ संगत हैं, जो किसी भी कोण पर अनुक्रमण को सक्षम करते हैं और व्यापक अनुकूलन क्षमता प्रदान करते हैं।

प्रश्न: खोखले डिज़ाइन का उद्देश्य क्या है?

ए: खोखली संरचना वायरिंग और नाली मार्ग की सुविधा प्रदान करती है, आंतरिक वायरिंग लेआउट को सरल बनाती है और स्थापना सुविधा में सुधार करती है।

प्रश्न: प्राप्त करने योग्य स्थिति निर्धारण सटीकता क्या है?

ए: मानक स्थिति सटीकता 15 आर्क सेकंड के भीतर है, और अनुकूलित स्थिति सटीकता ±10 आर्क सेकंड तक पहुंच सकती है, जो उच्च परिशुद्धता स्थिति आवश्यकताओं को पूरा करती है।

प्रश्न: मोटर को रोटरी प्लेटफॉर्म से जोड़ने के लिए क्या कदम हैं?

ए: मुख्य चरणों में शामिल हैं: उपकरण की स्थिति और कनेक्शन आयामों की पुष्टि करना → मोटर से मूल फ्लैट कुंजी को हटाना → शाफ्ट स्लीव स्थापित करना (यदि आवश्यक हो) → इनपुट शाफ्ट लॉक रिंग को समायोजित करना → मोटर और प्लेटफ़ॉर्म को लंबवत रूप से संरेखित करना → बढ़ते स्क्रू को चरणों में तिरछे कसना → स्क्रू को सुरक्षित करना और प्लग को फिर से लगाना (विवरण पृष्ठ पर "मोटर कनेक्शन निर्देश" देखें) के लिए विवरण)।

प्रश्न: क्या आप मॉडल चयन सेवा प्रदान करते हैं?

उत्तर: हाँ, हम मुफ़्त मॉडल चयन सेवाएँ और पेशेवर समाधान प्रदान करते हैं, जो परियोजना आवश्यकताओं या विशिष्ट चुनौतियों के आधार पर अनुकूलित सलाह प्रदान करते हैं।

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