प्लैनेटरी रिड्यूसर सिस्टम
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प्लैनेटरी रिड्यूसर सिस्टम

प्लैनेटरी रिड्यूसर सिस्टम में एक प्लैनेटरी गियरबॉक्स और एक मोटर शामिल होती है, जो एक अत्यधिक कुशल और सटीक ट्रांसमिशन है। मोटर इनपुट उच्च परिशुद्धता मंदी और टोक़ प्रवर्धन का एहसास करने के लिए रेड्यूसर में कई गियर को जाल में चलाता है।
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क्या आप अभी भी अपने फ्रेम, गियर और ट्रांसमिशन सिस्टम के लिए अलग-अलग आपूर्तिकर्ताओं की तलाश कर रहे हैं? हम स्रोत से कोर तक वन-स्टॉप सटीक विनिर्माण सेवाएं प्रदान करते हैं। हमारी शक्तिशाली फाउंड्री ±0.03 मिमी की महत्वपूर्ण सहनशीलता बनाए रखते हुए 3800*1500*1200 मिमी तक के बड़े संरचनात्मक घटकों को संभाल सकती है। हमारा गियर विभाग आईएसओ क्लास 5 मानकों को पूरा करने वाले सटीक गियर का निर्माण करता है। हमारा सीएनसी केंद्र ±0.002मिमी तक अति सटीक मशीनिंग प्राप्त करता है। अंत में, हम इन सभी को आपके लिए आवश्यक मुख्य ट्रांसमिशन घटकों में एकीकृत करते हैं, जैसे उच्च परिशुद्धता वाले कैम डिवाइडर और ग्रहीय रेड्यूसर सिस्टम। हमें चुनने का मतलब है कि आपने एक रणनीतिक भागीदार चुना है जो आपकी समग्र आवश्यकताओं को समझता है, परियोजना प्रबंधन को सरल बनाता है, और अंतिम गुणवत्ता के लिए पूरी ज़िम्मेदारी लेता है।

 

उत्पाद विवरण

 

हमारे ग्रहीय रेड्यूसर सिस्टम को स्टेपर मोटर्स, सर्वो मोटर्स सहित मोटरों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। उच्च परिशुद्धता, छोटे आकार, उच्च भार क्षमता और लंबी सेवा जीवन उन्हें स्वचालन उपकरण, रोबोटिक्स, मशीन टूल्स और औद्योगिक मशीनरी में व्यापक रूप से उपयोग करते हैं।

हैनशेंग ग्रहीय गियर रिड्यूसर सिस्टम के आंतरिक टॉर्क को बढ़ाते हैं जबकि सिस्टम की गति और टॉर्सनल जड़त्व अनुपात को मौलिक रूप से कम करते हैं। प्लैनेटरी गियरहेड वजन में हल्के होते हैं और तुलनीय गियरहेड सिस्टम की तुलना में डिजाइन में अधिक कॉम्पैक्ट होते हैं, इस प्रकार अधिक डिजाइन विकल्प प्रदान करते हैं।

 

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उत्पाद लाभ

 

प्लैनेटरी रिड्यूसर में उच्च परिशुद्धता, उच्च शक्ति, उच्च घर्षण प्रतिरोध और उच्च संक्षारण प्रतिरोध होता है।


1. कार्बराइजिंग शमन उपचार द्वारा मिश्र धातु इस्पात (20CrMnTi, 18Cr2Ni4WA) के गियर सामग्री चयन में उच्च कठोरता और पहनने का प्रतिरोध होता है। स्टेनलेस स्टील (304, 316, संक्षारण प्रतिरोधी वातावरण के लिए)।


2. एल्यूमीनियम मिश्र धातु (6061, 7075) हल्के और उच्च शक्ति का ग्रहीय फ्रेम सामग्री चयन। उच्च भार वाले अवसरों के लिए कच्चा लोहा (HT250)।


3. बियरिंग्स उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के साथ उच्च कार्बन क्रोम स्टील, जैसे GCr15, से बने होते हैं। कठोरता और घिसावट के प्रतिरोध में सुधार के लिए ऊष्मा का उपचार किया गया। सटीक पीसने से उच्च परिशुद्धता और कम घर्षण सुनिश्चित होता है।


4. शेल सामग्री एल्यूमीनियम मिश्र धातु ADC12, हल्के वजन और अच्छी गर्मी अपव्यय है। उच्च शक्ति और कंपन अवमंदन के लिए कच्चा लोहा HT200।


5. स्नेहन सामग्री चयनित ग्रीस: लिथियम ग्रीस, गियर और बियरिंग स्नेहन के लिए पॉल्यूरिया ग्रीस। चिकनाई वाला तेल: उच्च गति और उच्च तापमान वाले वातावरण के लिए खनिज तेल, सिंथेटिक तेल।

 

काम के सिद्धांत

 

सरल ग्रहीय रिड्यूसर सिस्टम इनपुट पावर को तेजी से सौर गियर को चालू करने देते हैं। घूर्णन के केंद्र अक्ष के चारों ओर समान रूप से स्थित, ग्रह सूर्य और स्थिर रिंग गियर के साथ जाल बनाते हैं ताकि वे घूमते समय परिक्रमा करें। प्रत्येक ग्रह एक घूमते हुए सदस्य के ऊपर स्थित है जिसे पिंजरा, भुजा या वाहक के रूप में जाना जाता है।

 

ग्रहीय गियर प्रणाली का संचरण सूर्य गियर, ग्रह गियर और आंतरिक रिंग गियर के पारस्परिक जाल से होकर गुजरता है। ग्रह वाहक की मदद से, मोटर सूर्य गियर को घूमने के लिए मजबूर करती है; ग्रह गियर घूमते हैं और सूर्य गियर के चारों ओर घूमते हैं, जिससे बिजली पैदा होती है। बड़ा गियरबॉक्स अनुपात, बढ़िया दक्षता और लगातार लोड इसे परिभाषित करते हैं; यह उच्च टॉर्क और सीमित क्षेत्र वाले उपयोग के लिए उपयुक्त है। सिस्टम को सटीक बिजली हस्तांतरण की आवश्यकता वाली स्थितियों में बड़े पैमाने पर लागू किया जाता है, जैसे रोबोटिक्स, मशीन टूल्स और औद्योगिक उपकरण; यह समस्याओं के बिना कार्य करता है.

 

सिस्टम की विशेषताएं


आमतौर पर, ग्रहीय कटौती प्रणालियों में गियरबॉक्स दक्षता 95% से अधिक होती है।

छोटे आकार, हल्के वजन और सीमित स्थान में बढ़िया टॉर्क आउटपुट एक कॉम्पैक्ट निर्माण को परिभाषित करते हैं।

एकाधिक ग्रहीय गियर समान रूप से भार वितरित करते हैं, इसलिए सिस्टम अधिक टिकाऊ होता है।

विभिन्न गियरबॉक्स अनुपात: गियर डिज़ाइन किसी को कटौती अनुपात को स्वतंत्र रूप से बदलने की अनुमति देता है।

उत्तम संचालन: घनी जाली वाले गियर का न्यूनतम कंपन और शोर उच्च {{0}सटीक स्थितियों के लिए उपयुक्त है।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: मैं सही स्नेहक कैसे चुनूं? विभिन्न परिचालन स्थितियों के लिए क्या सिफ़ारिशें हैं?

उ: स्नेहक का चुनाव उपकरण की संचालन गति, तापमान और भार पर आधारित होना चाहिए:
सामान्य परिचालन स्थितियाँ (गति 3000 आरपीएम से कम या उसके बराबर, तापमान -20 डिग्री से 60 डिग्री): लिथियम-आधारित ग्रीस की सिफारिश की जाती है, क्योंकि यह उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और स्थिरता प्रदान करता है।
उच्च गति परिचालन स्थितियाँ (गति> 3000 आरपीएम): सिंथेटिक तेल की सिफारिश की जाती है, क्योंकि यह उच्च गति घर्षण से उत्पन्न गर्मी को कम करता है और गियर जीवन को बढ़ाता है।
उच्च तापमान परिचालन स्थितियाँ (तापमान> 80 डिग्री): पॉल्यूरिया ग्रीस की सिफारिश की जाती है, जिसका तापमान प्रतिरोध 150 डिग्री तक होता है और ओवन ड्राइव जैसे अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होता है।
आर्द्र/संक्षारक वातावरण: जंग प्रतिरोधी ग्रीस का उपयोग करें, जो स्टेनलेस स्टील गियरबॉक्स के साथ सबसे अच्छा काम करता है।

प्रश्न: ग्रहीय न्यूनीकरण प्रणालियों के सटीकता स्तरों को कैसे वर्गीकृत किया जाता है? विभिन्न सटीकता स्तरों के लिए कौन से अनुप्रयोग उपयुक्त हैं?

ए: सटीकता ग्रेड बैकलैश (बैकलैश त्रुटि) और मुख्य संकेतक के रूप में स्थिति सटीकता पर आधारित होते हैं:
उच्च परिशुद्धता ग्रेड (बैकलैश 1 आर्कमिन से कम या उसके बराबर, स्थिति सटीकता ±0.01 मिमी से कम या उसके बराबर): स्थिति त्रुटियों के प्रति संवेदनशील अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त, जैसे रोबोट जोड़, लेजर कटिंग उपकरण, और सेमीकंडक्टर वेफर हैंडलिंग रोबोटिक हथियार;
सामान्य -उद्देश्य ग्रेड (बैकलैश 1-3 आर्कमिन): सामान्य औद्योगिक स्वचालन उपकरण, जैसे सीएनसी मशीन टूल फ़ीड एक्सिस और पैकेजिंग मशीनरी पोजिशनिंग तंत्र के लिए उपयुक्त;
आर्थिक ग्रेड (बैकलैश 3-5 आर्कमिन): कम परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले भारी-भरकम अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त, जैसे कन्वेयर बेल्ट ड्राइव और मिक्सिंग उपकरण।

प्रश्न: मुझे सिस्टम संचालन के दौरान असामान्य शोर या कंपन का अनुभव हो रहा है। क्या कारण हो सकता है? मेरे द्वारा इस समस्या का समाधान कैसे किया जा सकता है?

ए: इंस्टॉलेशन विचलन: मोटर और गियरबॉक्स के बीच 0.1 मिमी से अधिक की समाक्षीय त्रुटि आसानी से कंपन पैदा कर सकती है। अक्ष संरेखण सुनिश्चित करने के लिए माउंटिंग फ़्लैंज को पुन: कैलिब्रेट करें।
अपर्याप्त स्नेहन: गियर मेशिंग सतहों पर तेल की कमी से धातु के घर्षण शोर का कारण बन सकता है। मैनुअल के अनुसार संबंधित ग्रीस को नियमित रूप से पुनः चिकना करें।
अधिभार: रेटेड टॉर्क के 120% से अधिक होने पर गियर विरूपण और असामान्य शोर हो सकता है। जांचें कि क्या उपकरण का भार विनिर्देश सीमा से अधिक है और यदि आवश्यक हो तो उच्च टॉर्क मॉडल में अपग्रेड करें।
घटक घिसाव: लंबे समय तक उपयोग के बाद, गियर के दांत घिसने या बीयरिंग की उम्र बढ़ने के कारण घिसे हुए हिस्सों को बदलने की आवश्यकता हो सकती है (पेशेवर निरीक्षण के लिए निर्माता से संपर्क करने की सिफारिश की जाती है)।

प्रश्न: अनुकूलित ग्रहीय न्यूनीकरण प्रणाली के लिए विकास चक्र क्या है? कौन से पैरामीटर आवश्यक हैं?

उत्तर: अनुकूलन में आम तौर पर 15-20 दिन लगते हैं (जटिलता के आधार पर)। ग्राहकों को निम्नलिखित पैरामीटर प्रदान करना आवश्यक है:
मुख्य आवश्यकताएँ: कमी अनुपात, आउटपुट टॉर्क और बैकलैश आवश्यकताएँ;
मोटर विनिर्देश: ब्रांड और मॉडल, आउटपुट शाफ्ट आकार, निकला हुआ किनारा विनिर्देश, और रेटेड गति;
स्थापना विधि: आउटपुट कनेक्शन प्रकार (शाफ्ट आउटपुट/फ्लैंज आउटपुट/खोखला शाफ्ट), इंस्टॉलेशन ओरिएंटेशन (क्षैतिज/ऊर्ध्वाधर);
परिचालन की स्थिति: परिचालन तापमान, जलरोधक/धूलरोधी/विस्फोटरोधी आवश्यकताएँ, और उपकरण संचालन चक्र (निरंतर/रुक-रुक कर संचालन)।

प्रश्न: क्या उत्पाद की वारंटी है?

उत्तर: सभी ग्रहीय न्यूनीकरण प्रणालियाँ 20 महीने की वारंटी के साथ आती हैं।

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