Hansheng ऑटोमेशन पैकेजिंग मशीनरी के लिए भागों को प्रदान करता है, जिसमें स्वचालित भरने और बांधने की मशीन, ऊर्ध्वाधर स्ट्रैपिंग मशीनें और पूरी तरह से स्वचालित बैलर शामिल हैं। उदाहरण के लिए, मांस प्रसंस्करण में उपयोग की जाने वाली स्वचालित भरने और बांधने वाली मशीन जल्दी, सटीक रूप से, और हाइजीनिक रूप से पैकेज उत्पाद जैसे कीमा बनाया हुआ मांस और सॉसेज कर सकती है। नीचे, मैं स्वचालित भरने और बांधने वाली मशीनों के बारे में कुछ जानकारी साझा करना चाहता हूं, जो मुझे आशा है कि मददगार होगा।
एक स्वचालित भरने और बांधने वाली मशीन क्या है, और इसका उपयोग मुख्य रूप से किया जाता है?
एक स्वचालित भरने और बांधने की मशीन एक उच्च स्वचालित खाद्य पैकेजिंग मशीन है जो भरने, बांधने और बांधने (क्लिप - बांधने) कार्यों को एकीकृत करती है। इसका मुख्य कार्य स्वचालित रूप से तरल पदार्थ या अर्ध - द्रव सामग्री, जैसे कि कीमा बनाया हुआ मांस या कीमा बनाया हुआ मांस, केसिंग में और फिर एक या दोनों छोर पर बांधने और सीलिंग प्रक्रिया को पूरा करने के लिए है, जैसे कि अंतिम उत्पाद, जैसे कि सॉसेज या हैम।
कुंजी "बांधने" फ़ंक्शन के लिए, यह मशीन पारंपरिक सूती स्ट्रिंग बांधने के बजाय एक यांत्रिक धातु एल्यूमीनियम तार (क्लिप - बांधने) का उपयोग करती है। यह पैक किए गए उत्पाद के लिए एक अधिक सुरक्षित सील प्रदान करता है, प्रभावी रूप से रिसाव को रोकता है और उत्पाद के शेल्फ जीवन का विस्तार करता है।
इस उपकरण के घटक क्या हैं, और प्रत्येक भाग के क्या कार्य हैं?
स्वचालित भरने और लिगेटिंग मशीन में पांच मुख्य भाग होते हैं: पावर एंड ट्रांसमिशन सिस्टम, फिलिंग सिस्टम और लिगेटिंग सिस्टम। नीचे, मैं स्वचालित भरने और लिगेटिंग मशीन के मुख्य घटकों और घटकों के लिए एक विस्तृत परिचय प्रदान करूंगा।
1। शक्ति और संचरण प्रणाली
यह प्रणाली पूरे उपकरणों को शक्ति प्रदान करती है और इसके सभी घटकों के सटीक संचालन को सक्षम करती है। इसके मुख्य घटकों में मोटर, रिड्यूसर, ड्राइव शाफ्ट, गियर्स, कैम, बीयरिंग आदि शामिल हैं। ये ठीक वही भाग हैं जो हम प्रदान कर सकते हैं, क्योंकि इन ट्रांसमिशन घटकों को अक्सर उपकरण के सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए उच्च गुणवत्ता और उच्च विश्वसनीयता की आवश्यकता होती है, यही कारण है कि ग्राहक हमें चुनते हैं।
2। भरने प्रणाली
इस प्रणाली की प्राथमिक जिम्मेदारी हॉपर से भरने वाली ट्यूब में हॉपर से एक निश्चित मात्रा में सामग्री को लगातार पंप करना है। इसके मुख्य घटकों में हॉपर, पंप बॉडी (जैसे गियर पंप या वेन पंप), फिलिंग वाल्व और डोजिंग कंट्रोल डिवाइस शामिल हैं। ये महत्वपूर्ण घटक हैं जिन्हें हमारे ग्राहकों द्वारा नियमित रखरखाव और प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।
3। बंधाव प्रणाली
बंधाव प्रणाली का मुख्य कार्य यांत्रिक रूप से भरी हुई आंतों को टाई करना है, जिन्हें एल्यूमीनियम वायर क्लिप का उपयोग करके, बंधाव क्षेत्र में खिलाया गया है और फिर उन्हें व्यक्तिगत उत्पादों में काट दिया गया है। इस प्रणाली के घटकों में मुख्य रूप से एक क्लिपिंग हेड, एल्यूमीनियम वायर कॉइल, पूर्व और कटिंग ब्लेड शामिल हैं। पूरे उपकरणों के सबसे जटिल और परिष्कृत मॉड्यूल के रूप में, इसके मुख्य घटकों को असाधारण सटीकता और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
4। नियंत्रण और मानव - मशीन इंटरैक्शन सिस्टम
यह प्रणाली उपकरण के मस्तिष्क के रूप में कार्य करती है, सभी वर्कफ़्लो को नियंत्रित करती है और मानव - मशीन इंटरैक्शन को सक्षम करती है। इसके मुख्य घटकों में एक पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर), टच स्क्रीन (एचएमआई), सेंसर और एक आवृत्ति कनवर्टर शामिल हैं।
5। फ्रेम और सुरक्षा प्रणाली
यह प्रणाली मुख्य रूप से उपकरण के सभी घटकों का समर्थन करती है और सुरक्षा और सुरक्षा प्रदान करती है। उदाहरणों में फ्रेम शीट मेटल, सेफ्टी डोर लॉक और Plexiglass शील्ड्स शामिल हैं।

विशिष्ट उदाहरण (CAP-2000 स्वचालित भरने और बंधाव मशीन) और तकनीकी पैरामीटर
यहां, हम एक उदाहरण के रूप में एक स्वचालित भरने और बंधाव मशीन का उपयोग करते हैं। सूचना और तकनीकी विनिर्देश मौजूदा पुस्तकों और ऑनलाइन संसाधनों से संकलित किए जाते हैं। कृपया उनकी सावधानीपूर्वक समीक्षा करें। यदि आपके पास विनिर्देशों या अन्य मुद्दों के बारे में कोई प्रश्न हैं, तो कृपया हमसे संपर्क करें।
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पैरामीटर |
तकनीकी विशिष्टता |
स्पष्टीकरण और लाभ |
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नमूना |
CAP-2000 |
उच्च बाजार स्वीकृति और सिद्ध प्रदर्शन के साथ एक क्लासिक, विश्वसनीय मॉडल। |
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लिंकिंग स्पीड |
60 - 180 टुकड़े/मिनट |
एक विस्तृत गति रेंज कम - नए उत्पादों के लिए गति समायोजन और द्रव्यमान उत्पादन के लिए उच्च - गति संचालन के लिए अनुमति देता है। |
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बहिष्कार पद्धति |
एकल वैक्यूम एक्सट्रूज़न |
एक परिपक्व और विश्वसनीय तंत्र, अधिकांश मानक सॉसेज प्रकारों के लिए आदर्श (जैसे, फ्रैंकफर्टर्स, हैम सॉसेज)। |
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ऑपरेटिंग वोल्टेज |
380V |
मानक औद्योगिक वोल्टेज, अधिकांश खाद्य प्रसंस्करण संयंत्र वातावरण के साथ संगत। |
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मूल्यांकित शक्ति |
5 किलोवाट |
मध्यम ऊर्जा की खपत, परिचालन लागत को नियंत्रित करते हुए उच्च दक्षता सुनिश्चित करना। |
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स्थापना आयाम |
1220 मिमी × 3000 मिमी × 2500 मिमी (डब्ल्यू × एल × एच) |
फैक्ट्री फ्लोर प्लानिंग और स्पेस एलोकेशन के लिए सटीक डेटा प्रदान करता है। |

स्वचालित भरने और बांधने वाली मशीन में किन उद्योगों का उपयोग किया जा सकता है?
यद्यपि यह उपकरण मुख्य रूप से मांस उत्पादों उद्योग में उपयोग किया जाता है, इसके तकनीकी सिद्धांतों की बहुमुखी प्रतिभा के कारण, अन्य अनुप्रयोगों को धीरे -धीरे खोजा जा रहा है।
मांस प्रसंस्करण: विभिन्न सॉसेज उत्पाद जैसे कि हैम, ग्रील्ड सॉसेज, ठीक किए गए सॉसेज, सॉसेज और मछली सॉसेज।
खींचे गए मांस उत्पाद: विभिन्न मांस पेस्ट और पालतू भोजन के डिब्बे (अंतिम आकार के लिए केसिंग से भरे)।
अन्य अनुप्रयोग
स्नैक फूड्स: जैसे कि सोया सॉसेज और पनीर सॉसेज।
अन्य पेस्ट - खाद्य पदार्थों की तरह: एक समान पैकेजिंग प्रारूप की आवश्यकता वाला कोई भी भोजन उपयुक्त हो सकता है।
उपवास
प्रश्न: एक स्वचालित भरने और बांधने वाली मशीन में पहनने के लिए सबसे अधिक अतिसंवेदनशील भाग क्या हैं?
A: उनके ऑपरेटिंग सिद्धांतों के आधार पर, बांधने वाले सिस्टम के क्लिपिंग हेड (जैसे जबड़े, मरो और वसंत), पंप बॉडी के भीतर रोटर और स्टेटर के आंतरिक घटक, और विभिन्न सील को पहनने वाले भागों के रूप में माना जाता है। उनके पहनने की दर उपयोग की आवृत्ति, सामग्री के अपघर्षकता और घटक सामग्री से निकटता से संबंधित है। अत्यधिक पहनने से बने प्रतिस्थापन भागों को चुनना - प्रतिरोधी सामग्री प्रभावी रूप से रखरखाव अंतराल को बढ़ा सकती है।
प्रश्न: उपकरणों में जोर से संचालन शोर क्या कारण है?
A: शोर आमतौर पर ट्रांसमिशन सिस्टम से उत्पन्न होता है। एजिंग बीयरिंग, अपर्याप्त रूप से चिकनाई वाले गियर, ढीले ट्रांसमिशन पार्ट्स, या एक अपमानित रिड्यूसर सभी शोर के स्रोत हो सकते हैं। नियमित निरीक्षण और उच्च - गुणवत्ता संचरण घटकों का प्रतिस्थापन शांत संचालन को बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।
प्रश्न: एक भाग आपूर्तिकर्ता के रूप में, आप क्या सहायता प्रदान कर सकते हैं?
एक: हम सीएपी -2000 जैसे मुख्यधारा के मॉडल के लिए मूल उपकरण गुणवत्ता, सटीक प्रतिस्थापन भागों (जैसे कि हेड असेंबली, पंप बॉडीज, गियर और बीयरिंग) की पेशकश करते हैं।
प्रश्न: मैं अपने उत्पाद के लिए सही मशीन मॉडल कैसे चुनूं?
ए: प्रमुख विचारों में उत्पाद प्रकार (चिपचिपाहट, कण आकार), लक्ष्य उत्पादन क्षमता (गति आवश्यकताएं), और आवरण सामग्री और आकार शामिल हैं। उपकरण का चयन करते समय, इसके मुख्य घटकों की रखरखाव और प्रतिस्थापन भागों की उपलब्धता समान रूप से महत्वपूर्ण है, क्योंकि वे आपके भविष्य की परिचालन लागतों को प्रभावित करते हैं।
प्रश्न: एक भाग आपूर्तिकर्ता के रूप में, आप क्या अतिरिक्त सहायता प्रदान कर सकते हैं?
A: हम आपके रणनीतिक भागीदार होने के लिए प्रतिबद्ध हैं, न कि केवल एक विक्रेता। हम प्रदान करते हैं:
तकनीकी परामर्श: हम आपको उपकरण मॉडल और प्रसंस्करण सामग्री के आधार पर सबसे उपयुक्त भाग मॉडल और सामग्री की सिफारिश करने में मदद करते हैं।
रखरखाव मार्गदर्शन: हम विस्तृत भाग प्रतिस्थापन निर्देश, रखरखाव मैनुअल और ऑपरेटिंग सिफारिशें प्रदान करते हैं।
