केन्द्रापसारक पंप प्ररित करनेवाला केन्द्रापसारक पंप का मुख्य घटक है। मूलतः, यह एक घूमने वाली डिस्क के आकार का घटक है जो निरंतर वेन्स से सुसज्जित है। जब मोटर पंप शाफ्ट को घुमाने के लिए चलाती है, तो प्ररित करनेवाला उच्च गति से घूमता है, यांत्रिक ऊर्जा को पंप के अंदर तरल में स्थानांतरित करता है, जिससे तरल की गतिज और दबाव ऊर्जा बढ़ जाती है और तरल के परिवहन का एहसास होता है।
प्ररित करनेवाला के घटक
केंद्र
प्ररित करनेवाला के केंद्र में बेलनाकार खंड, प्ररित करनेवाला को पंप शाफ्ट तक सुरक्षित करता है। इसमें आमतौर पर टॉर्क संचारित करने के लिए एक कीवे या अन्य कनेक्शन विधि की सुविधा होती है।
वेन्स
हब से जुड़े घुमावदार ब्लेड, सामने और पीछे की कवर प्लेटों के बीच स्थित हैं। ब्लेड का आकार, संख्या, कोण और लंबाई (यानी, प्रवाह चैनल) सीधे पंप की प्रवाह दर निर्धारित करते हैं।
कफ़न
डिस्क के आकार की संरचनाएं जो ब्लेड के दोनों किनारों को कवर करती हैं। सामने की कवर प्लेट सक्शन इनलेट के पास है, और पीछे की कवर प्लेट पंप बॉडी के पास है।

एक प्ररित करनेवाला तरल पदार्थ के साथ कैसे काम करता है?
हम इसके वर्कफ़्लो को चार चरणों में विभाजित करते हैं।
तरल सक्शन
प्ररित करनेवाला की आंख के केंद्र में सक्शन पोर्ट के माध्यम से तरल को अक्षीय रूप से प्ररित करनेवाला में खींचा जाता है।
मोटर शक्ति
मोटर प्ररित करनेवाला को तेज़ गति से घुमाने के लिए प्रेरित करती है। प्ररित करनेवाला पर लगे वेन्स तरल को आगे बढ़ाते हैं, और घूमने से उत्पन्न केन्द्रापसारक बल तरल को प्ररित करनेवाला के केंद्र से बाहरी किनारे की ओर फेंकता है।
ऊर्जा रूपांतरण
किनारे की ओर फेंके जाने की प्रक्रिया के दौरान, प्ररित करनेवाला द्वारा उत्पन्न यांत्रिक ऊर्जा तरल की गतिज ऊर्जा और दबाव में परिवर्तित हो जाती है।
ऊर्जा संचयन
तरल प्ररित करनेवाला को छोड़ देता है और धीरे-धीरे विस्तारित पंप आवरण (आमतौर पर एक वॉल्यूट या गाइड वेन्स के साथ एक पंप बॉडी) में प्रवेश करता है। यहां, तरल की कुछ उच्च गति गतिज ऊर्जा को प्रभावी ढंग से उच्च दबाव ऊर्जा में परिवर्तित किया जाता है, और इसे अंततः पंप के आउटलेट से छुट्टी दे दी जाती है।
इम्पेलर्स की विभिन्न वर्गीकरण विधियाँ
उद्योग के आधार पर इम्पेलर्स के लिए तीन अलग-अलग वर्गीकरण विधियां हैं, और इनमें से प्रत्येक वर्गीकरण के तहत अलग-अलग इम्पेलर प्रकार मौजूद हैं।
कवर प्लेट संरचना के अनुसार
बंद प्ररित करनेवाला: ब्लेड के दोनों किनारे ढके होते हैं, जिससे एक बंद प्रवाह चैनल बनता है। इसके फायदे उच्च दक्षता और मजबूत संरचना हैं। हालाँकि, यह ठोस कणों से आसानी से अवरुद्ध हो जाता है और इसकी विनिर्माण लागत अधिक होती है।
सेमी-ओपन इम्पेलर: केवल एक रियर कवर प्लेट है; सामने खुला है.
ओपन इम्पेलर: दोनों तरफ कोई कवर प्लेट नहीं। कवर किया गया प्ररित करनेवाला प्रकार सबसे अच्छा एंटी-क्लॉगिंग प्रदर्शन और कम लागत प्रदान करता है, लेकिन इसकी दक्षता कम है।
द्रव सेवन विधि के अनुसार
सिंगल -सक्शन इम्पेलर: लिक्विड केवल एक इनटेक पोर्ट से इम्पेलर में प्रवेश कर सकता है। इसकी एक सरल संरचना है, लेकिन इनटेक पोर्ट की ओर इशारा करते हुए एक अक्षीय जोर उत्पन्न करता है, जिसे बीयरिंग या संतुलन संरचना द्वारा प्रतिसाद देने की आवश्यकता होती है।
डबल-सक्शन इम्पेलर: तरल पदार्थ दो विपरीत इनटेक पोर्ट से एक साथ प्रवेश कर सकता है। एकल सक्शन प्ररित करनेवाला की तुलना में, यह समान बाहरी व्यास के लिए दोगुनी प्रवाह दर प्रदान कर सकता है।
ब्लेड आउटलेट दिशा के अनुसार
पीछे की ओर -घुमावदार वेन्स (2 <90 डिग्री): स्थिर प्रदर्शन वक्र, पावर वक्र का अधिकतम मान होता है, जिससे मोटर ओवरलोड होने की संभावना कम होती है। उच्च दक्षता, अधिकांश केन्द्रापसारक पंपों के लिए पहली पसंद।
रेडियल वेन्स (2=90 डिग्री): सरल और मजबूत संरचना, उच्च शीर्ष, लेकिन कम प्रवाह दर उत्पन्न कर सकती है।
फॉरवर्ड-कर्व्ड वेन्स (2 > 90 डिग्री): कम गति पर हाई हेड उत्पन्न करता है, लेकिन इसका प्रदर्शन वक्र अस्थिर होता है, और प्रवाह दर के साथ शक्ति तेजी से बढ़ती है, जिससे आसानी से मोटर ओवरलोड हो जाता है। पंपों में शायद ही कभी उपयोग किया जाता है, आमतौर पर पंखे और ब्लोअर में पाया जाता है।



अपने प्ररित करनेवाला के लिए सही सामग्री का चयन कैसे करें
अलग-अलग कार्य परिस्थितियों में इम्पेलर्स के लिए अलग-अलग सामग्रियां उपयुक्त होती हैं।
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सामग्री |
प्रमुख गुण |
विशिष्ट अनुप्रयोग |
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कच्चा लोहा |
लागत-प्रभावी, परिपक्व तकनीक, अच्छा पहनने का प्रतिरोध। |
स्वच्छ जल, तटस्थ तरल पदार्थ और सामान्य अपशिष्ट जल के लिए उपयुक्त। |
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पीतल |
लागत-प्रभावी, परिपक्व तकनीक, अच्छा पहनने का प्रतिरोध। |
स्वच्छ जल, तटस्थ तरल पदार्थ और सामान्य अपशिष्ट जल के लिए उपयुक्त। |
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स्टेनलेस स्टील |
समुद्री जल संक्षारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध, अच्छा पहनने का प्रतिरोध। |
समुद्री पंपों, समुद्री जल परिवहन और अग्नि पंपों के लिए उपयुक्त। |
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डुप्लेक्स स्टील |
अत्यधिक उच्च शक्ति, क्लोराइड पिटिंग और तनाव संक्षारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध। |
समुद्री जल अलवणीकरण, अपतटीय प्लेटफार्मों और रासायनिक क्लोर {{0}क्षार उद्योग के लिए उपयुक्त। |
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उच्च-क्रोम मिश्र धातु |
अत्यधिक उच्च कठोरता और उत्कृष्ट घिसाव और संक्षारण प्रतिरोध। |
खनन घोल, कोयला तैयारी संयंत्र और धातुकर्म घोल परिवहन के लिए उपयुक्त। |
इम्पेलर्स में सामान्य विफलता मोड और उनके कारण
गुहिकायन
जब पंप इनलेट दबाव उस तापमान पर तरल के संतृप्त वाष्प दबाव से कम होता है, तो तरल "उबाल" जाएगा और बुलबुले पैदा करेगा। जब ये बुलबुले तरल के साथ प्ररित करनेवाला के उच्च दबाव क्षेत्र में प्रवेश करते हैं, तो वे तेजी से फट जाते हैं। परिणामी प्रभाव बल प्ररित करनेवाला सतह को स्पंज जैसी क्षरण क्षति का कारण बनता है।
घर्षण
तरल में रेत और स्लैग जैसे ठोस कण उच्च गति प्रवाह के तहत प्ररित करनेवाला सतह को लगातार खरोंचते और काटते हैं, जिससे सामग्री खराब हो जाती है और विफलता होती है।
जंग
प्ररित करनेवाला सामग्री पर पंप किए गए तरल की रासायनिक या विद्युत रासायनिक प्रतिक्रियाएं, जिसके परिणामस्वरूप सामग्री हानि होती है।
यांत्रिक क्षति
पंप में विदेशी वस्तुओं के प्रवेश के कारण ब्लेड का टूटना; या असंतुलन या कंपन के कारण थकान फ्रैक्चर।
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संदर्भ
"हाइड्रोलिक संस्थान मानक"
"मैकेनिकल इंजीनियरों के लिए मार्क्स मानक पुस्तिका"
"एएमपीपी - सामग्री संरक्षण और प्रदर्शन के लिए एसोसिएशन"
