एक आम आदमी के लिए, जो सीएनसी मशीन की दुकान के संचालन से परिचित नहीं है, एक बार जब चिप्स अलग -अलग उड़ान भरना बंद कर देते हैं, तो सीएनसी मिल्ड पार्ट ड्रॉप्स, और एक अन्य सटीक मशीन टूल पार्ट पेश किया जाता है, वे सोच सकते हैं कि अंतिम उत्पाद सटीक है और विनिर्देशों को पूरा करता है। दुर्भाग्य से ऐसा हमेशा नहीं होता है। किसी भी प्रासंगिक सीएनसी मशीन की दुकान में, तैयार उत्पाद ग्राहक को तब तक नहीं दिया जाएगा जब तक कि यह निरीक्षण सेवा प्रक्रिया पास नहीं हो जाता है। भाग के आयामों को इसके डिजाइन द्वारा निर्धारित सहिष्णुता के अनुरूप होना चाहिए, जिसमें सभी मशीनीकृत सतहों के खत्म होने की पूरी जांच शामिल है।
सामान्य तौर पर, भाग एक विशिष्ट आकार के अनुरूप हो सकते हैं, लेकिन घटिया समग्र उपस्थिति और सतह खत्म होने के कारण इसे स्क्रैप किया जाना चाहिए। न केवल यह सौंदर्य समस्याओं को जन्म देता है, बल्कि इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि यह भाग की कार्यक्षमता को नकारात्मक रूप से प्रभावित करता है।
उस के शीर्ष पर, के अंतिम चरण मेंमिलिंग और मशीनिंग प्रक्रिया, बिन को भेजे जाने वाले काम की मात्रा अपेक्षा से कम है। सीएनसी मशीनिस्ट स्वाभाविक रूप से विस्तार-उन्मुख हैं, अपने काम पर गर्व करते हैं, और एक पूरी परियोजना देखना चाहते हैं। सरफेस फिनिश मुद्दों के कारण स्क्रैप पार्ट्स भी नौकरी की दुकानों के लिए एक वास्तविक लाभ हत्यारा हो सकता है। खराब गुणवत्ता में वृद्धि हुई लागत, डाउनटाइम में वृद्धि, देरी से डिलीवरी और सबसे खराब स्थिति में, आदेश खो सकते हैं।
उपकरण की गति बढ़ाएं
तेज गति (सतह के पैरों में प्रति मिनट) का मतलब सामग्री और काटने के उपकरण के बीच कम संपर्क समय है। यह एज बिल्ड-अप को कम करता है जो खराब सतह खत्म हो जाता है और उपकरण के जीवन को बढ़ाता है। उपकरण विफलता सटीक मशीनीकृत भागों को नुकसान का एक प्रमुख कारण है। कभी भी अपने काम के लिए आवश्यक गति का अनुमान या अनुमान न दें।
हमेशा चिप को स्पष्ट/नियंत्रित करें
मशीनिंग के दौरान अतिरिक्त चिप्स या संचित किनारों को हटाना और उन्हें वर्कपीस को छूने की अनुमति नहीं देना एक महत्वपूर्ण कार्य है और उच्च गुणवत्ता वाली सतह खत्म करने की कुंजी है। चिप्स और ब्यूस का निर्माण होता है और यदि हटाया नहीं जाता है तो उपकरण की सतह खत्म को आसानी से नुकसान पहुंचा सकता है। चिप ब्रेकर्स, संपीड़ित हवा और सबसे अच्छा, ओवरफ्लोइंग कूलेंट का उपयोग बेहतर नियंत्रण के लिए चिप्स को हटाने और भागों को खरोंच/क्षति को कम करने के लिए किया जा सकता है।
विभिन्न उपकरणों का उपयोग किसी न किसी तरह से किया जाना चाहिए
CNC प्रिसिजन मशीनिंग सेवाओं को पूरा करने के लिए मोटे तौर पर समान उपकरण का उपयोग न करें। इसके बजाय, अधिकांश सामग्री को हटाने के लिए एक छोटी संख्या में रफिंग टूल का उपयोग किया जाना चाहिए, जबकि नए, तेज उपकरणों को रखा जाना चाहिए और केवल परिष्करण के लिए उपयोग किया जाना चाहिए। जब रफिंग या फिनिशिंग टूल के साथ संयोजन में उपयोग किया जाता है, तो टूल इंसर्ट रेडियस, रेक एंगल, फ़ीड रेट और इन्सर्ट सामग्री ही उच्च गुणवत्ता में परिणाम हो सकता है।
बिन बुलाए के लिए, एक बार मिलिंग प्रक्रिया पूरी हो जाने के बाद और डिलीवरी की तारीख आ रही है, ऐसा लगता है कि केवल सटीक मशीनीकृत भागों के सौंदर्यशास्त्र की जाँच करने की आवश्यकता है। सामग्री के बावजूद, तैयार काम का गहन निरीक्षण एक भाग की कार्यक्षमता को प्रभावित करने में एक महत्वपूर्ण कारक है। यह विशेष रूप से एयरोस्पेस और मेडिकल डिवाइस निर्माण उद्योगों के लिए उपयुक्त है। बहुत सारे चिप्स, धीमी गति से चलने वाली गति, और अनुचित उपकरण का उपयोग सतह खत्म में गिरावट के मुख्य कारण हैं। मशीन रखरखाव, कम शीतलक स्तर, अनुचित सेटअप और सीएनसी प्रोग्रामिंग त्रुटियों की कमी भी इसमें योगदान दे रही है।