गियर ब्रोचिंग बनाम गियर शेपिंग: आपके गियर के लिए कौन सी प्रक्रिया सही है?

डेरेक द्वारा लिखें|हेंशेंग स्वचालन

गियर ब्रोचिंग और गियर शेपिंग दोनों विनिर्माण में सामान्य प्रक्रियाएं हैंआंतरिक गियर, लेकिन वे मशीनिंग सटीकता, उत्पादन चक्र, टूलींग लागत और बैच आकार के लिए उपयुक्तता के मामले में काफी भिन्न हैं।

हेन्सेंग ऑटोमेशन में, कस्टम प्रिसिजन गियर निर्माण में एक दशक से अधिक के व्यावहारिक अनुभव के साथ, चार मुख्य प्रक्रियाओं को कवर किया गया है।शौक़ीन व्यक्ति, स्किविंग, प्रचार करना, औरआकार देने-हमें इन दोनों प्रक्रियाओं के बीच मुख्य अंतर समझाने में खुशी हो रही है। हमें उम्मीद है कि यह जानकारी आपके लिए उपयोगी होगी.

गियर ब्रोचिंगएक एकल -स्ट्रोक सामग्री हटाने की प्रक्रिया है। एक लंबा, कई दांत काटने वाला उपकरण - ब्रोच - को एक निरंतर पास में वर्कपीस के बोर के माध्यम से रैखिक रूप से खींचा जाता है। कोई पुनर्स्थापन नहीं. कोई माध्यमिक पास नहीं. संपूर्ण आंतरिक गियर टूथ प्रोफ़ाइल उस क्षण बनती है जब ब्रोच भाग से बाहर निकलता है।

हेंशेंग ऑटोमेशन में, हमारे ब्रोचिंग ऑपरेशन - नाची वर्टिकल ब्रोचिंग मशीनों पर चलते हैं - मुख्य रूप से आंतरिक स्पर गियर, स्प्लिंड बोर और रिंग गियर घटकों के लिए उपयोग किए जाते हैं। हम स्पष्ट रूप से कह सकते हैं कि एक बार कस्टम ब्रोचिंग टूल का निर्माण हो जाने के बाद, यह प्रक्रिया सुसंगत ज्यामिति के साथ भागों के उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए आदर्श रूप से अनुकूल है, और यह तंग डिलीवरी शेड्यूल वाली परियोजनाओं के लिए अत्यधिक उच्च दक्षता प्रदान करती है।

हमारी प्राप्त सटीकता: जीबी/टी ग्रेड 8-11 (आईएसओ 8-11), सामग्री, ब्रोच स्थिति और मशीन की कठोरता पर निर्भर करती है।

गियर को आकार देना एक बहुमुखी उत्पादन प्रक्रिया है जो गियर के दांत बनाने के लिए एक प्रत्यावर्ती काटने वाले उपकरण का उपयोग करती है। कटर, जो एक मेटिंग गियर जैसा दिखता है, वर्कपीस के साथ सिंक्रनाइज़ेशन में धीरे-धीरे घूमते हुए ऊपर और नीचे चलता है। यह "उत्पन्न" क्रिया उपकरण को कई स्ट्रोक के माध्यम से धीरे-धीरे दांत प्रोफ़ाइल को तराशने की अनुमति देती है।

ब्रोचिंग के विपरीत, गियर को आकार देना केवल थ्रू{0}छेद तक सीमित नहीं है। यह ब्लाइंड होल या कंधे वाले गियर के लिए समाधान है जो किसी उपकरण को पूरी तरह से गुजरने से रोकता है। इसकी मशीनिंग दक्षता गियर ब्रोचिंग की तुलना में कम है, लेकिन यह विभिन्न गियर आकारों और जटिल टूथ प्रोफाइल को अनुकूलित करने में ब्रोचिंग की तुलना में अधिक लचीलापन प्रदान करती है।

हम आम तौर पर इस प्रक्रिया का उपयोग आंतरिक गियर, बाहरी गियर और छोटे से मध्यम बैच आकार में संयुक्त गियर को मशीन करने के लिए करते हैं। यह उद्योग के भीतर सामान्य अनुप्रयोग सीमा भी है। हम जो उच्चतम परिशुद्धता प्राप्त कर सकते हैं वह जीबी/टी ग्रेड 7-9 (आईएसओ ग्रेड 7-9 के बराबर) है।

हालाँकि गियर ब्रोचिंग को अत्यधिक उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है, गियर शेपिंग जटिल वर्कपीस या छोटी {{1}बैच परियोजनाओं के लिए आवश्यक उच्च परिशुद्धता और लचीलापन प्रदान करता है। यदि आपको गियर ब्रोचिंग और गियर शेपिंग के बीच चयन करने की आवश्यकता है, तो हमने आपको एक सूचित निर्णय लेने में मदद करने के लिए एक बहु-आयामी तुलना तालिका तैयार की है।

अभी भी अनिश्चित हैं कि गियर ब्रोचिंग या गियर शेपिंग आपकी उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप है या नहीं? निःशुल्क प्रक्रिया अनुशंसा के लिए हमारी इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें।

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एक पेशेवर सटीक गियर निर्माता के रूप में, हम यह निर्धारित करने में आपकी सहायता कर सकते हैं कि कौन सी प्रक्रिया आपकी आवश्यकताओं के लिए सबसे उपयुक्त है। जब गति, स्थिरता, और उच्च -वॉल्यूम आउटपुट आपकी सर्वोच्च प्राथमिकताएं हों, तो गियर ब्रोचिंग सबसे अच्छा विकल्प है। हालाँकि कस्टम ब्रोचिंग टूल कुछ निश्चित लागत वृद्धि और विस्तारित लीड समय के साथ आते हैं, एक बार कस्टम ब्रोच तैयार हो जाने पर, उच्च मात्रा में उत्पादन बेहद तेज गति से किया जा सकता है।

सामान्य अनुप्रयोग परिदृश्यों में ऑटोमोटिव ट्रांसमिशन में आंतरिक रिंग गियर और ग्रहीय गियर वाहक, मोटरों में पावर ट्रांसमिशन के लिए उच्च परिशुद्धता आंतरिक स्प्लिन और औद्योगिक गियरबॉक्स के भीतर मानकीकृत गति कटौती इकाइयों में उपयोग किए जाने वाले भारी शुल्क आंतरिक गियर शामिल हैं।

जब प्रक्रिया की ज्यामितीय जटिलता और बहुमुखी प्रतिभा की आवश्यकताएं मशीनिंग की गति से अधिक होती हैं, तो गियर शेपिंग आपकी पसंदीदा पसंद हो सकती है। यह आंतरिक कंधों वाले गियर या ब्लाइंड होल कॉन्फ़िगरेशन जैसे अनुप्रयोगों पर लागू होता है। इसके अतिरिक्त, गियर शेपिंग में टूलींग की लागत कम होती है और बेहतर बहुमुखी प्रतिभा प्रदान की जाती है।

सामान्य अनुप्रयोग परिदृश्यों में नए गियर टूथ प्रोफाइल विकसित करना, कंपाउंड गियर में बड़े व्यास वाले कंधों के निकट स्थित मशीनिंग गियर, और ऐसी स्थितियाँ शामिल हैं जहां आंतरिक और बाहरी दोनों गियर कटिंग को मशीन पर एक ही क्लैंपिंग सेटअप में पूरा करने की आवश्यकता होती है।

गियर ब्रोचिंग और गियर शेपिंग के बीच निर्णय लेना अंततः आपके उत्पादन की मात्रा और गियर ज्यामिति पर निर्भर करता है। यदि आप हजारों समान थ्रू{1}होल गियर्स का निर्माण कर रहे हैं और आपको न्यूनतम लागत{{2}प्रति{3}पार्ट की आवश्यकता है, तो गियर ब्रोचिंग निर्विवाद विजेता है।

हालाँकि, छोटे बैचों, जटिल बाहरी प्रोफाइलों या अंधे छेद वाले हिस्सों के लिए, गियर आकार देना आवश्यक लचीलापन और सटीकता प्रदान करता है।

यदि गियर ब्रोचिंग आपकी आवश्यकता के अनुरूप है, तो हमारा अन्वेषण करेंगियर ब्रोचिंग सेवाहमारी क्षमताओं के बारे में जानने और एक कस्टम कोटेशन का अनुरोध करने के लिए।