लेबलिंग मशीनरी की सामान्य गलतियाँ और रखरखाव

1. गलत संरेखित लेबल बॉक्स स्थिति

2. अत्यधिक गाढ़ा गोंद या बहुत कम तापमान

3. गंदा या घिसा हुआ लेबल ड्रम स्पंज

4. गलत बोतल स्थिति (गलत संरेखित प्रवेश सितारा पहिया)

1. लेबल बॉक्स को इष्टतम स्थिति में पुनः समायोजित करें

2. गोंद की मात्रा नियंत्रित करें और सुनिश्चित करें कि परिवेश का तापमान 26-28 डिग्री है

3. लेबल ड्रम स्पंज को साफ करें या बदलें

4. एंट्रेंस स्टार व्हील और सेंटरिंग कप की जाँच करें और समायोजित करें

1. लेबल बॉक्स की असमान निचली रेखा

2. लेबल बॉक्स में लेबल पेपर को अनफ़्लैट करें

3. असमान स्पंज मोटाई या घिसा हुआ बोतल धारक रबर पैड

1. लेबल बॉक्स की समतलता को समायोजित करें

2. लेबल पेपर को व्यवस्थित करें और इसे सपाट बनाने के लिए लेबल हुक को समायोजित करें

3. समान स्पंज पैड और घिसे हुए रबर पैड को बदलें

1. अत्यधिक तंग या अनुचित कोण वाला लेबल हुक

2. अत्यधिक चिपचिपा गोंद शटडाउन के बाद साफ नहीं किया गया

3. अतुल्यकालिक लेबल क्लैंप क्रिया

1. लेबल हुक के कोण और जकड़न को समायोजित करें

2. शटडाउन से पहले गोंद की बोतल को साफ करें और उपयुक्त गोंद से बदलें

3. लेबल क्लैंप और कैम स्थिति के सिंक्रनाइज़ेशन की जांच करें और समायोजित करें

1. लेबल पेपर की बड़ी आयामी त्रुटि

2. अत्यधिक तंग लेबल हुक या बहुत ढीला स्प्रिंग

3. मार्किंग ड्रम की अनुचित क्लैंपिंग गहराई (आदर्श: 4-5 मिमी)
4. मार्किंग पेपर और गोंद के बीच बेमेल

1. योग्य मानक आकार के लेबल पेपर का उपयोग करें

2. लेबल हुक को समायोजित करें या स्प्रिंग को बदलें

3. मार्किंग ड्रम की क्लैंपिंग गहराई को सटीक रूप से समायोजित करें।
4. उपयुक्त मार्किंग पेपर या गोंद बदलें।

1. सर्वो मोटर/सिंक्रोनस बेल्ट घिसाव

2. कोडिंग मशीन सिलेंडर सील रिंग का टूटना और हवा का रिसाव

3. सर्वो मोटर टर्मिनल ढीला अलार्म

1. घिसे-पिटे हिस्सों का नियमित रूप से निरीक्षण करें और उन्हें बदलें

2. सिलेंडर सील रिंग बदलें

3. सभी विद्युत टर्मिनलों को कस लें

1. लेबल डिस्पेंसिंग सेंसर का गलत ट्रिगरिंग (एक वस्तु को दो बार महसूस किया गया)

2. झुकी हुई या घिसी हुई गोंद प्लेट

3. गलत लेबल वितरण समय सेटिंग

1. सेंसर की संवेदनशीलता और स्थिति को समायोजित करें

2. ग्लू प्लेट को ठीक करें या बदलें

3. ऑपरेशन स्क्रीन पर लेबल वितरण समय को ठीक करें (उच्च लेबल के लिए समय बढ़ाएं, कम लेबल के लिए समय कम करें)

1. अस्पष्ट बैच नंबर मुद्रण (धुंधला लेबल)

2. हीटिंग ट्यूब क्षति

3. प्रिंटिंग सिलेंडर से हवा का रिसाव या सोलनॉइड वाल्व जाम होना

1. हीटिंग ट्यूब का निरीक्षण करें और बदलें

2. सिलेंडर और सोलनॉइड वाल्व को साफ करें या बदलें

3. सामान्य रिबन आपूर्ति और सही सेंसर संचालन सुनिश्चित करें

1. सफाई: शटडाउन के बाद, लेबल बॉक्स, लेबल क्लैंप और लेबल ड्रम स्पंज पर बचे हुए गोंद और कागज के स्क्रैप को साफ करें।

2. निरीक्षण: जांचें कि क्या वायु स्रोत का दबाव सामान्य है और क्या सेंसर साफ हैं।

3. पुष्टि: पुष्टि करें कि क्या गोंद की चिपचिपाहट उचित है और क्या रिबन की शेष मात्रा पर्याप्त है।

1. कसना: यांत्रिक संरचनाओं (जैसे टाइमिंग बेल्ट, स्क्रू) और विद्युत टर्मिनलों का निरीक्षण करें और कस लें।

2. स्नेहन: आवश्यक यांत्रिक गतिमान भागों (जैसे सिलेंडर गाइड रॉड्स) को चिकनाई दें।

3. पहनने का निरीक्षण: गोंद प्लेट, स्पंज पैड और बोतल धारक रबर पैड जैसे कमजोर हिस्सों की पहनने की स्थिति की जांच करें।

1. व्यापक अंशांकन: लेबलिंग स्थिति, मुद्रण स्थिति और सभी सेंसरों को व्यवस्थित रूप से अंशांकित करें।

2. कमजोर हिस्सों का प्रतिस्थापन: उपयोग के अनुसार सील, टाइमिंग बेल्ट, गोंद प्लेट और अन्य घटकों को बदलने की योजना बनाएं।