दशकों से, हैनशेंग ऑटोमेशन ने परम परिशुद्धता का अनुसरण किया है। हमारे सीएएम इंडेक्सर्स ±30 आर्क सेकंड की मानक सटीकता से ±15 आर्क सेकंड की कस्टम सटीकता तक विकसित हुए हैं, हमारी खोखली रोटरी टेबल 15 आर्क सेकंड से कम या उसके बराबर की मानक सटीकता से 10 आर्क सेकंड से कम या उसके बराबर की कस्टम सटीकता तक उन्नत हुई हैं, हमारे ग्रहीय रिड्यूसर ने 3 आर्क मिनट से कम या उसके बराबर पी2, 2 आर्क मिनट से कम या उसके बराबर पी1 और 1 आर्क से कम या उसके बराबर पी0 के सटीक स्तर स्थापित किए हैं। मिनट, और हमारे हार्मोनिक रिड्यूसर ने 5 आर्क सेकंड से कम या उसके बराबर की बैकलैश सीमा हासिल कर ली है। इसके अलावा, आईएसओ क्लास 5 प्रिसिजन गियर मैन्युफैक्चरिंग (मॉड्यूल 0.1- 5.0), अल्ट्रा - मिरर सीएनसी मशीनिंग (± 0.002 मिमी), और बड़े पैमाने पर प्रिसिजन कास्टिंग (3800 x 1500 x 1200) में हमारी क्षमताएं उपकरण निर्माताओं में नवीनता लाती हैं और अंतिम-उपयोगकर्ता कारखानों के लिए स्थिरता प्रदान करती हैं। हमारे उत्पादों ने तुर्की, इंडोनेशिया, वियतनाम, भारत और मिस्र जैसे देशों में स्थानीय व्यवसायों से उच्च प्रशंसा अर्जित की है, जहां विनिर्माण फलफूल रहा है।
हॉलो सेंटर स्पीड रिड्यूसर क्या है?
खोखला सेंटर स्पीड रिड्यूसर गियर रिड्यूसर का एक रूप है जिसमें खुला, बेलनाकार केंद्र केबल, शाफ्ट या अन्य टुकड़ों को बीच से गुजरने देता है और साथ ही टॉर्क को कम करता है और गति को नियंत्रित करता है। यह अवधारणा मशीन कॉन्फ़िगरेशन को सरल बनाने और सिस्टम डिज़ाइन लचीलापन प्रदान करने में सक्षम खोखले निर्माण के साथ गति में कमी के यांत्रिक लाभों को जोड़ती है।
हॉलो सेंटर स्पीड रिड्यूसर की मुख्य विशेषताएं
उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता
(सर्पिल गाइड प्रोग्राम समुद्री दांतों में सर्पिल छाता दांतों की तुलना में उच्च कमी अनुपात, उच्च टोक़, उच्च परिशुद्धता और कम घिसाव के फायदे हैं, और स्लाइडिंग तरीके से घूमते हैं)
सुरक्षा स्तर IP65
(उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में उपयोग किया जाता है, जलरोधक और नमीरोधी)
उच्च टोक़, उच्च कठोरता
(खोल मिश्र धातु इस्पात सामग्री से बना है, एक बड़े मापांक दांत जड़ डिजाइन के साथ, उच्च जड़ता भार की रोटेशन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है)
लंबा जीवनकाल
(20000 घंटे तक के सटीक जीवन के साथ, उच्च कठोरता, उच्च -घनत्व वाली गियर सामग्री का उपयोग करना)
खोखला केंद्र डिज़ाइन
छोटी और एकीकृत मशीनें एक खुले केंद्र से लाभान्वित होती हैं क्योंकि यह पाइप, तार या शाफ्ट सहित कई हिस्सों को गुजरने देती है।
नमूना पैरामीटर
किस क्षेत्र में उपयोग किया जाता है?
ये कुछ ऐसे अनुप्रयोग हैं जिनके लिए हॉलो सेंटर स्पीड रिड्यूसर का उपयोग किया जा सकता है:
रोबोटिक हथियारों में बड़े पैमाने पर खोखले केंद्र रिड्यूसर शामिल होते हैं क्योंकि वे केबल और तारों को गुजरने देते हैं। इससे पता चलता है कि रोबोटिक्स और ऑटोमेशन को कितनी आसानी से मर्ज किया जा सकता है। यह सुनिश्चित करता है कि आवाजाही बाधित नहीं होगी और बाहरी तार में कोई समस्या नहीं दिखेगी।
रोटरी इंडेक्सिंग टेबल का खोखला कोर संरेखण में सुधार और आवश्यक यांत्रिक जटिलता को कम करने में मदद करता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि खोखला कोर किसी को उपकरण या स्पिनिंग फिटिंग को सीधे कनेक्ट करने की सुविधा देता है।
सीटी या एमआरआई स्कैनर सहित चिकित्सा उपकरण उनका उपयोग करते हैं क्योंकि खोखला कोर गैजेट के बीच में रखे गए रोगी तालिकाओं या अन्य घटकों का समर्थन कर सकता है। ऐसा ही एक एप्लिकेशन यह है।
खोखले केंद्र के लिए छोटे कन्वेयर सिस्टम का बहुत उपयोग होगा क्योंकि यह नियंत्रित गति में कमी के लिए शाफ्ट या कन्वेयर को एक साथ चलने देता है।
सीएनसी मशीनों में खोखले केंद्र रिड्यूसर का उपयोग करने से शीतलक लाइनों या बिजली केबलों को प्रवाहित होने की अनुमति मिलती है। यह क्षमता कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण उपकरणों और मशीन टूल्स के लिए अद्वितीय है। नतीजतन, सेटअप प्रक्रिया जितनी सरल होगी, मशीन के समग्र रूप से कुशल होने की संभावना उतनी ही अधिक होगी।
हॉलो सेंटर स्पीड रिड्यूसर कैसे चुनें?
उपयुक्त हॉलो सेंटर स्पीड रिड्यूसर का चयन करने के लिए लोड, गति, टॉर्क, स्थान प्रतिबंध और संरेखण आवश्यकताओं सहित एप्लिकेशन की जरूरतों से संबंधित कई तत्वों का वजन करना पड़ता है।
1. एप्लिकेशन आवश्यकताओं को परिभाषित करें
2. खोखले केंद्र का आकार निर्धारित करें
3. गियर रिडक्शन रेशियो चुनें
4. परिशुद्धता आवश्यकताओं के आधार पर चयन करें
5. स्थायित्व और भार क्षमता का आकलन करें
6. माउंटिंग और एकीकरण विकल्पों पर विचार करें
7. पर्यावरणीय स्थितियों का मूल्यांकन करें
8. मोटर प्रकार के साथ संगतता सत्यापित करें
9. निर्माता समर्थन और वारंटी पर विचार करें
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