गियर स्काइविंग
गियर स्काइविंग

गियर स्काइविंग

हंसेंग ऑटोमेशन गियर प्रोसेसिंग सेवाओं के लिए काशीफुजी गियर स्काइविंग मशीन का उपयोग करता है। जिन गियर मॉड्यूल को हम प्रोसेस कर सकते हैं उनकी रेंज 0.1 से 5.0 तक है, और अधिकतम आकार 300 मिमी है। साथ ही, हम यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि हमारे द्वारा संसाधित किए जाने वाले गियर की सटीकता आईएसओ स्तर 5, डीआईएन स्तर 5 और जीबी स्तर 5 तक पहुंच सकती है।
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हैनशेंग ऑटोमेशन पैकेजिंग मशीनरी के लिए एक सटीक घटक आपूर्तिकर्ता है। उच्च परिशुद्धता का लाभ उठानाकाशीफुजी KPS30 गियर स्काइविंग मशीनऔरKP800 गियर हॉबिंग मशीन, हम आंतरिक/बाहरी गियर मशीनिंग (मुख्य भागों के लिए) में विशेषज्ञ हैंपैकेजिंग मशीनरी ट्रांसमिशन सिस्टम). हम अनुकूलन (आकार) का समर्थन करते हैं3-300 मिमी, मॉड्यूल0.1-5.0), स्पर गियर, बेवल गियर इत्यादि का उत्पादन, सभी मिलते हैंआईएसओ/डीआईएन/जीबी स्तर 5स्थिर पैकेजिंग मशीनरी संचालन सुनिश्चित करने के लिए सटीकता।

 

स्किविंग विधि क्या है?


विशेष स्किविंग टूल का उपयोग करके, गियर स्काइविंग सर्विस नामक एक उच्च परिशुद्धता गियर मशीनिंग विधि तेजी से और सटीक रूप से उपयुक्त गियर प्रोफाइल को वर्कपीस में काट देती है। विशेष रूप से आंतरिक गियर और विशाल गियर के निर्माण के लिए उपयुक्त, यह दृष्टिकोण पारंपरिक गियर कटिंग और हॉबिंग विधियों की तुलना में अधिक कुशल है। स्काइविंग सटीक और कम विनिर्माण समय के साथ जटिल गियर आकार बनाने के लिए एक परिष्कृत दृष्टिकोण प्रदान करता है।

 

तकनीकी लाभ

उन्नत उत्पादन क्षमता

गियर स्काइविंग पारंपरिक हॉबिंग तकनीकों की तुलना में लीड समय को लगभग 50% तेज उत्पादन दर कम कर देता है, जिससे विनिर्माण प्रक्रिया सरल हो जाती है।

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लचीलापन और परिशुद्धता

विशेष रूप से आंतरिक गियर और जटिल ज्यामिति वाले गियर के लिए, स्काइविंग बहुत लचीला और सटीक है। यह गियर डिज़ाइन और निर्माण को और अधिक निःशुल्क {{1}करने की अनुमति देता है।

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लागत और समय की बचत

स्काइविंग तकनीक मशीनिंग चक्र को छोटा करके कुल उत्पादन लागत को कम कर देती है, इसलिए यह उच्च - वॉल्यूम गियर निर्माण के लिए आर्थिक रूप से व्यवहार्य विकल्प बन जाती है।

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बहुमुखी प्रतिभा

विभिन्न सामग्रियों और मॉड्यूल आकारों के मशीनिंग गियर के लिए उपयुक्त, जिससे यह गारंटी मिलती है कि हमारी सेवा गियर मानकों के व्यापक स्पेक्ट्रम को पूरा कर सकती है।

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गियर स्काइविंग के वीडियो

 

 

 

गियर स्काइविंग सेवा की प्रक्रिया

 
आवश्यकता पुष्टि

गियर के लिए, ग्राहक पूरी तरह से चित्र, विनिर्देश, आयाम, दांत प्रोफ़ाइल, सामग्री और किसी भी अद्वितीय प्रसंस्करण मांगों सहित तकनीकी आवश्यकताओं की आपूर्ति करता है। सेवा प्रदाता ग्राहक की आवश्यकताओं की सही समझ सुनिश्चित करने के लिए उसके साथ बातचीत करता है।

 
डिजाइन और योजना

दिए गए चित्रों और विशिष्टताओं का उपयोग करके, इंजीनियर एक विशेष प्रसंस्करण रणनीति बनाते हैं। यह गारंटी देने के लिए कि अंतिम उत्पाद ग्राहक की जरूरतों को पूरा करता है, इसमें उचित प्रसंस्करण तकनीकों, उपकरणों और उपकरणों के साथ-साथ विनिर्माण गतिविधियों का समय चुनना शामिल है।

 
सामग्री तैयारी

गियर के डिज़ाइन मानदंडों के आधार पर उपयुक्त कच्चे माल का चयन करें और तैयार करें। आमतौर पर, गियर की चलने की स्थिति और प्रदर्शन आवश्यकताएं उपयोग की जाने वाली सामग्रियों को निर्धारित करती हैं। तैयारी के लिए सामग्री को काटने, साफ करने और प्रारंभिक प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है।

 
प्रारंभिक और परिशुद्धता मशीनिंग

आमतौर पर सीएनसी उपकरण का उपयोग करके, गियर का मूल स्वरूप प्राप्त करने के लिए रफ मशीनिंग करते हैं। गियर स्काइविंग सहित परिशुद्धता मशीनिंग{{1}इससे यह गारंटी मिलती है कि गियर दांतों की प्रोफाइल सही है और डिजाइन मानदंडों को पूरा करती है।

 
उष्मा उपचार

कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए, गियर को आवश्यक ताप उपचार तकनीकों जैसे तड़के या सख्त करने के माध्यम से अधीन करें। गर्मी उपचार से यांत्रिक गुणों में काफी सुधार हो सकता है और गियर की सेवा जीवन बढ़ सकता है।

 
गुणवत्ता निरीक्षण और वितरण

अंतिम गियर पर गुणवत्ता के अन्य पहलुओं के बीच आयाम माप, दांत प्रोफाइल और प्रदर्शन परीक्षण सत्यापित करें। किसी भी आवश्यक कागजी कार्रवाई और रिपोर्ट के साथ, यदि गियर सभी तकनीकी मानदंडों और मानकों को पूरा करता है तो यह ग्राहक को डिलीवरी के लिए तैयार है।

 

सेवा प्रतिबद्धता

उत्तरदायी ग्राहक सेवा

हमारा पहला ध्यान उत्तरदायी ग्राहक सेवा पर है {{0}अर्थात, विशेष आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त विशेष समाधान प्रदान करना {{1}उपभोक्ता मांगों पर त्वरित प्रतिक्रिया।

परिशुद्धता आश्वासन

हम आईएसओ या एजीएमए जैसे विश्वव्यापी मानकों के अनुरूप मशीनिंग परिशुद्धता का वादा करते हैं, जिससे प्रीमियम उत्पाद की गारंटी मिलती है।

व्यापक समर्थन

हमारा स्टाफ ग्राहकों की पूर्ण संतुष्टि की गारंटी देता है और व्यापक तकनीकी सहायता और बिक्री उपरांत सेवा के माध्यम से किसी भी संभावित समस्या का समाधान करता है।

 

स्काइविंग सेवा के लाभ

 

 

गियर व्यास रेंज

व्यापक व्यास रेंज वाले गियर को संसाधित करने में सक्षम, गियर व्यास रेंज छोटे और बड़े दोनों आकारों की अनुमति देगी।

 
 

उच्च परिशुद्धता मशीनिंग

उच्च परिशुद्धता मशीनिंग सही गियर मेशिंग और स्थायित्व की गारंटी देती है, जिससे गियर प्रदर्शन के सर्वोत्तम मानदंडों को पूरा किया जाता है।

 
 

सामग्री की बहुमुखी प्रतिभा

विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं, सामग्री की बहुमुखी प्रतिभा के अनुरूप कई प्रकार की सामग्रियों के साथ काम करने में सक्षम, जिनमें कई प्रकार के स्टील, मिश्र धातु और अलौह धातुएं शामिल हैं

 
 

कस्टम टूथ प्रोफाइल

बीस्पोक टूथ प्रोफाइल और गियर ज्योमेट्री विकसित करने में लचीलापन प्रदान करता है, इसलिए विशेष डिजाइन मांगों को सक्षम करना और विशेष उपयोगों के लिए प्रदर्शन में सुधार करना संभव बनाता है।

 

अनुप्रयोग

कई उन्नत उपकरण निर्माण उद्योग हमारी गियर स्काइविंग सेवा का बहुत अच्छा उपयोग करते हैं, जिनमें शामिल हैं:

Aerospace

एयरोस्पेस

हवाई जहाज और अंतरिक्ष यान के लिए सटीक गियर सिस्टम के निर्माण में उपयोग किए जाने वाले महान पहनने के प्रतिरोध और सटीकता की आवश्यकता होती है।

Automotive Industry

मोटर वाहन उद्योग

दोषरहित संचालन और जीवनकाल, ऑटोमोटिव उद्योग की गारंटी के लिए उच्च प्रदर्शन वाले वाहन गियरबॉक्स और ड्राइव सिस्टम में लागू किया जाता है।

Energy Sector

ऊर्जा क्षेत्र

ऊर्जा क्षेत्र में अत्यधिक निर्भरता और दक्षता की गारंटी के लिए जनरेटर, पवन टरबाइन और अन्य मशीनरी में उपयोग किया जाता है।

Machine Tool Manufacturing

मशीन टूल विनिर्माण

मशीन टूल निर्माण में मशीनिंग सटीकता और दक्षता में सुधार के लिए बहुत सटीक मशीन टूल्स के गियर ट्रांसमिशन सिस्टम में उपयोग किया जाता है।

Precision Instruments

परिशुद्धता उपकरण

चिकित्सा उपकरण, मापने के उपकरण, और अन्य उपकरण जिन्हें महान गियर स्थायित्व और सटीकता की आवश्यकता होती है, सटीक उपकरणों में प्रचुर मात्रा में हैं।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: स्काइविंग किस प्रकार के गियर को संभालने की अनुमति देती है?

ए: विभिन्न आकारों और सामग्रियों में, गियर स्किविंग को अन्य प्रकार के गियर के अलावा स्पर गियर, हेलिकल गियर और बेवेल गियर पर लागू किया जा सकता है।

प्रश्न: कौन सी सामग्री गियर स्किविंग के लिए उपयुक्त है?

उत्तर: सामान्य सामग्रियों में एल्यूमीनियम और पीतल जैसी अलौह धातुएं और साथ ही कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, स्टेनलेस स्टील शामिल हैं।

प्रश्न: जिन गियर्स को स्किव किया जा सकता है, उनकी सामान्य व्यास सीमा क्या है?

ए: कुछ मिलीमीटर व्यास वाले छोटे गियर से लेकर कई मीटर व्यास वाले बड़े गियर तक, गियर स्किविंग सेवाएं व्यापक व्यास रेंज का प्रबंधन कर सकती हैं।

प्रश्न: गियर स्काइविंग का सटीकता स्तर

ए: गियर स्काइविंग से सख्त सहनशीलता के साथ उच्च सटीकता सही टूथ प्रोफाइल और गियर मेशिंग की गारंटी देती है।

प्रश्न: अन्य गियर उत्पादन तकनीकों के बजाय गियर स्किविंग का उपयोग करने के क्या फायदे हैं?

उत्तर: विशेष रूप से कठिन दांतों के आकार और उच्च प्रदर्शन वाले गियर के लिए, गियर स्काइविंग उत्कृष्ट परिशुद्धता, सतह पॉलिश और दक्षता प्रदान करता है।

प्रश्न: क्या गियर स्काइविंग विशिष्ट दांत प्रोफाइल का प्रबंधन कर सकता है?

ए: कुछ डिज़ाइन मानदंडों को पूरा करने के लिए, गियर स्काइविंग वास्तव में बीस्पोक टूथ प्रोफाइल और ज्यामिति की अनुमति दे सकता है।

प्रश्न: गियर स्किविंग ऑपरेशन के लिए मुख्य अवधि क्या है?

ए: गियर, सामग्री और विनिर्माण मात्रा की जटिलता लीड समय निर्धारित करती है। विशिष्ट लीड समय कई दिनों से लेकर कई हफ्तों तक का होता है।

प्रश्न: गियर स्किविंग के लिए, गुणवत्ता नियंत्रण के कौन से चरण मौजूद हैं?

ए: आयामी माप, टूथ प्रोफाइल सत्यापन और प्रदर्शन परीक्षण में आवश्यक मानदंडों को पूरा करने वाले गियर की गारंटी के लिए गुणवत्ता नियंत्रण शामिल है।

प्रश्न: क्या गियर स्काइविंग किसी भी तरह से सीमित है?

उत्तर: हालांकि गियर स्काइविंग आम तौर पर विभिन्न प्रकार के उपयोगों के लिए लचीली और कुशल होती है, लेकिन इसमें बहुत बड़े गियर, बहुत कठोर सामग्री या बहुत छोटे दांतों के साथ प्रतिबंध हो सकते हैं।

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