परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग

अपनी मजबूत डिजाइन विशेषज्ञता, अत्याधुनिक अनुसंधान एवं विकास क्षमताओं और उन्नत उत्पादन सुविधाओं के साथ, हैनशेंग ऑटोमेशन का सीएनसी मशीनिंग सेंटर दुनिया भर के ग्राहकों को उच्च परिशुद्धता वाली सीएनसी मशीनिंग सेवाओं की एक व्यापक श्रृंखला प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है। हम आपकी सभी ज़रूरतों को पूरा करते हैं, विशेष भागों के निर्माण और नवीन समाधानों के साथ डिज़ाइन को अनुकूलित करने से लेकर, तेजी से प्रोटोटाइपिंग समर्थन प्रदान करने और विविध सीएनसी घटकों के बड़े पैमाने पर उत्पादन की सुविधा प्रदान करने तक।

सटीक सीएनसी मशीनिंग कच्चे माल को सटीक रूप से काटने और आकार देकर घटकों को बनाने की सूक्ष्म कला है। यह इष्टतम काटने के तरीकों की पहचान करने और निष्पादित करने के लिए कंप्यूटर सहायता प्राप्त विनिर्माण (सीएएम) सॉफ़्टवेयर और कंप्यूटर सहायता प्राप्त डिज़ाइन (सीएडी) टूल पर बहुत अधिक निर्भर करता है। ये परिष्कृत कार्यक्रम डिजाइन चरण के दौरान अभिन्न होते हैं, जहां वे भागों के सफल और सटीक उत्पादन की गारंटी के लिए अक्सर विस्तृत 3डी मॉडल शामिल करते हैं।

अल्ट्रा-परिशुद्धता मशीनिंग क्षमताएं
±0.002मिमी अल्ट्रा-मिरर सतह मशीनिंग सटीकता, उद्योग के औसत से कहीं अधिक, ±0.005मिमी परिशुद्धता पीसने/मोड़ने और मिलिंग प्रक्रियाओं के साथ संयुक्त, चिकित्सा और एयरोस्पेस जैसे उद्योगों की कठोर सहनशीलता आवश्यकताओं को पूरा करती है।

अंतर्राष्ट्रीय प्रथम श्रेणी उपकरण गारंटी
काशीफुजी, ब्रदर और सेबू जैसे प्रसिद्ध ब्रांडों के उपकरणों का उपयोग, मजबूत प्रसंस्करण स्थिरता और मुख्य घटकों की लंबी उम्र सुनिश्चित करता है, जिससे बाद के रखरखाव की लागत कम हो जाती है।

बहु-सामग्री/बहु-प्रक्रिया अनुकूलनशीलता
टाइटेनियम मिश्र धातु, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील और PEEK जैसी सामग्रियों की मशीनिंग का समर्थन करता है, जो जटिल भागों की जरूरतों को पूरा करते हुए सीएनसी टर्निंग और मिलिंग, लेजर कटिंग, ईडीएम और प्लाज्मा कटिंग सहित 5 प्रमुख प्रक्रियाओं को कवर करता है।

चिकित्सा उद्योग को समर्पित
लागू उत्पाद: सर्जिकल उपकरण, कृत्रिम हिस्से, चिकित्सा उपकरणों के लिए सटीक घटक
मुख्य क्षमताएं: ±0.005 मिमी सटीक ग्राइंडिंग + बायोकम्पैटिबल सामग्री प्रसंस्करण + 100% गियर परीक्षण मशीनों के साथ निरीक्षण, चिकित्सा उद्योग सुरक्षा मानकों को पूरा करना

एयरोस्पेस उद्योग को समर्पित
लागू उत्पाद: लैंडिंग गियर घटक, इंजन भाग, अंतरिक्ष यान संरचनात्मक घटक
कोर क्षमताएं: ±0.002 मिमी अल्ट्रा{{1}सटीक मशीनिंग + टाइटेनियम मिश्र धातु सीएनसी मशीनिंग + 10 आर्कसेकंड खोखले रोटरी प्लेटफॉर्म से कम या उसके बराबर, हल्के और उच्च {{5}सटीक आवश्यकताओं को पूरा करना

ऑटोमोटिव उद्योग को समर्पित
लागू उत्पाद: सटीक गियर, ट्रांसमिशन घटक, इंजन भाग
मुख्य क्षमताएं: काशिफुजी गियर मशीनिंग + पी0 ग्रेड ग्रहीय गियरबॉक्स (1 आर्क मिनट से कम या उसके बराबर) + बैच टर्निंग और मिलिंग, ट्रांसमिशन दक्षता में सुधार

इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग को समर्पित
लागू उत्पाद: इलेक्ट्रॉनिक कनेक्टर, लघु घटक, पीसीबी बोर्ड भाग
मुख्य क्षमताएं: ±0.005 मिमी सटीक मोड़ और मिलिंग + ब्रदर सीएनसी खराद मशीनिंग + कॉम्पैक्ट संरचना अनुकूलन, लघुकरण आवश्यकताओं को पूरा करना

सीएनसी मशीनिंग में विभिन्न प्रकार की मशीनें शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक को विशिष्ट कार्य करने के लिए तैयार किया गया है। इन मशीनों के बीच भिन्नताएं काटने के उपकरण की स्थिति, स्पिन की दिशा, स्थिर बनाम गतिशील उपकरणों की व्यवस्था, घूर्णी तंत्र और रोटरी तालिकाओं की गति क्षमताओं में निहित हैं।

सीएनसी मशीनिंग सेवाओं में अक्सर उपयोग किए जाने वाले काटने के उपकरण हैं:

फ्लाई कटर:
फ्लाई कटर कई कारणों से उद्योग में एक बहुमुखी विकल्प है। उनका उपयोग न केवल काटने के लिए बल्कि उच्च गुणवत्ता, चिकनी सतह फिनिश प्राप्त करने के लिए भी किया जाता है।

सादा मिलें:
इसे स्लैब कटर के रूप में भी जाना जाता है, सादा मिलें तेजी से चौड़े और संकीर्ण दोनों तरह के कट बनाने में उत्कृष्ट होती हैं। इन मिलों में आम तौर पर चार तेज, बाहर की ओर इशारा करने वाले किनारे होते हैं।

फेस मिल्स:
फेस मिल कटर को सामग्री पर एक सपाट सतह बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इनका उपयोग मुख्य रूप से सीएनसी मिलिंग मशीनों में खांचे या स्लॉट बनाने जैसे कार्यों के लिए किया जाता है। जटिल डिज़ाइनों के लिए जिनमें कम समय की आवश्यकता होती है, साइड और फेस कटर का उपयोग किया जाता है, जो सामग्री की साइडवॉल को काटने के उद्देश्य को भी पूरा करते हैं।

अंत मिलें:

अंत मिलों की विशेषता उनकी तेज़ बांसुरी है जो काटने वाले सिरे की ओर एकत्रित होती है। मानक अंत मिलों में अधिकतम आठ बांसुरियाँ हो सकती हैं। वे पूर्व-ड्रिलिंग की आवश्यकता के बिना धातु को खुरदरा करने के लिए पसंदीदा विकल्प हैं, जो प्रत्येक पास के साथ पर्याप्त सामग्री को हटाने में सक्षम हैं।

खोखली मिलें:

खोखले मिलों का उपयोग विशेष रूप से बेलनाकार वर्कपीस को आकार देने के लिए सीएनसी मिलिंग प्रक्रिया में किया जाता है। ये उपकरण डिज़ाइन में बेलनाकार होते हैं, जिनमें तीन या अधिक काटने वाले किनारे होते हैं। वे सतह के प्रक्षेपण को खत्म करने के लिए विशेष रूप से प्रभावी हैं और खोखले इंटीरियर के साथ एक पाइप के आकार के होते हैं।

गियर कटर:

विशेष उपकरण के रूप में, गियर कटर ऑटोमोटिव सहित विभिन्न उद्योगों में गियर के उत्पादन में सहायक होते हैं। वे पेचदार गियर, थ्रेडेड घटक और बेवेल्ड गियर बनाने के लिए अपरिहार्य हैं।

ड्रिल बिट्स:

ड्रिल बिट सर्वोत्कृष्ट सटीक काटने के उपकरण का प्रतिनिधित्व करते हैं, जो सरल लेकिन सर्वव्यापी हैं। इनमें एक लंबा, शंकु आकार का शाफ्ट होता है जिसमें सर्पिल खांचे होते हैं जिन्हें बांसुरी कहा जाता है। ड्रिल बिट्स का उपयोग वर्कपीस में छोटे छेद बनाने के लिए किया जाता है, जबकि गहरे छेद वाले ड्रिल विस्तारित छेद के निर्माण की सुविधा प्रदान करते हैं।

लोकप्रिय टैग: परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग, चीन परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाने