जहां उप-माइक्रोन सीएनसी मशीनिंग दोषरहित बनाती है, उत्पादन-तैयार सांचे
एक उत्पाद उतना ही अच्छा होता है जितना उसे बनाने वाला साँचा। हेंशेंग ऑटोमेशन में, हम शुद्ध मशीनिंग उत्कृष्टता की नींव से नए नए साँचे बनाते हैं। हम ऐसी टूलींग प्रदान करने के लिए अल्ट्रा-{2}सटीक सीएनसी निर्माण में अपनी मुख्य योग्यता का लाभ उठाते हैं जो बेहतर पार्ट गुणवत्ता, कम चक्र समय और असाधारण दीर्घायु प्रदान करती है।
प्रमुख विशेषताऐं
अद्वितीय परिशुद्धता
संपूर्ण भाग प्रतिकृति के लिए ±0.005 मिमी तक कोर आयामी सटीकता।
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दोषरहित सतह फ़िनिश
±0.002मिमी की वास्तविक मिरर फ़िनिश प्राप्त करना, ऑप्टिकल-ग्रेड आवश्यकताओं को पूरा करना।
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जटिल संरचनाएँ विशेषज्ञता
परिशुद्ध स्लाइडर, कोणीय इजेक्टर और बहु-गुहा संरचनाओं में कुशल।
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अति-लंबा जीवनकाल
टिकाऊपन के लिए टॉप{0}ग्रेड मोल्ड स्टील को हीट{1}हार्डनिंग तकनीक के साथ जोड़ा गया है।
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हेंशेंग ऑटोमेशन आपको क्या ऑफर करता है?
हम न केवल एक मोल्ड निर्माता हैं, बल्कि सीएनसी मशीनिंग, गियर निर्माण और कास्टिंग को एकीकृत करने वाले सटीक यांत्रिक भागों के वन-स्टॉप आपूर्तिकर्ता भी हैं। हमारे द्वारा निर्मित प्रत्येक सांचा अत्यधिक सहनशीलता और उत्तम सतह परिष्करण के क्षेत्र में हमारी गहन विशेषज्ञता का प्रतीक है।
कोर और गुहाओं के लिए समझौता न करने वाली सटीकता
आपके सांचे का हृदय पूर्ण परिशुद्धता की मांग करता है। हमारा अत्याधुनिक ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज मशीनिंग केंद्र (2100x1060 मिमी तक) सही संरेखण, तेज विभाजन रेखाओं और घटकों की दोषरहित विनिमेयता के लिए आवश्यक स्थिरता और परिशुद्धता प्रदान करता है।
- 1.उच्च-परिशुद्धता मिलिंग (±0.005मिमी): यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक स्लाइड, लिफ्टर और इन्सर्ट फिट बैठता है और चिकनी विश्वसनीयता के साथ काम करता है, घिसाव को कम करता है और फ्लैश को खत्म करता है।
- 2.प्रिसिजन ग्राइंडिंग (±0.005मिमी): पोस्ट{2}हीट{{3}ट्रीट हार्ड मिलिंग और ग्राइंडिंग आयामी स्थिरता की गारंटी देता है और उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए पहनने के प्रतिरोध की गारंटी देता है।
कटिंग एज इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम/डब्ल्यूईडीएम) तकनीक के साथ ज्यामितीय चुनौतियों पर काबू पाना
पारंपरिक मिलिंग द्वारा दुर्गम क्षेत्रों के लिए, हमारे सेबू एम50बी तार ईडीएम उपकरण एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। यह तकनीक जटिल उत्पाद डिज़ाइनों का सही पुनरुत्पादन सुनिश्चित करने के लिए केंद्रीय है।
- तीव्र आंतरिक कोण और बारीक पसलियाँ
- इजेक्टर पिन होल और कूलिंग चैनल
- गेटों और धावकों की सटीक मशीनिंग
एक सच्चा प्रतिस्पर्धात्मक लाभ: ट्रू मिरर फिनिश टेक्नोलॉजी (±0.002मिमी)
हमारी अति सटीक मिरर फ़िनिश मशीनिंग सीधे मोल्ड स्टील पर ऑप्टिकल {{1} ग्रेड सतह प्राप्त कर सकती है।
- 1.मैन्युअल पॉलिशिंग को अलविदा कहें: लेंस, लाइट गाइड प्लेट्स, और उच्च -ग्लॉस ए {{2}साइड उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए, हम महंगी और असंगत मैनुअल पॉलिशिंग को काफी कम कर सकते हैं या पूरी तरह से बदल सकते हैं।
- 2. अनुकूलित डिमोल्डिंग प्रदर्शन: कैविटी सतह के घर्षण का बेहद कम गुणांक डिमोल्डिंग प्रतिरोध को काफी कम कर देता है, उत्पाद की उपस्थिति की अखंडता की रक्षा करता है, और तेजी से उत्पादन चक्र की अनुमति देता है।
- 3.त्रुटिहीन सौन्दर्यात्मक उपस्थिति: अपने पारदर्शी या उच्च चमक वाले उत्पादों को साँचे से निकलने के क्षण से ही क्रिस्टल स्पष्ट और दर्पण जैसा बना दें।
एकीकृत यांत्रिक उत्कृष्टता: गुहा से परे
हमारी विशेषज्ञता स्थैतिक मोल्ड घटकों से परे फैली हुई है। आईएसओ/डीआईएन स्तर 5 सटीक गियर के निर्माण के लिए घरेलू क्षमता के साथ, हम आपके मोल्ड के भीतर अत्यधिक विश्वसनीय, एकीकृत यांत्रिक सिस्टम बनाने के लिए विशिष्ट रूप से सुसज्जित हैं।
जटिल सांचों के लिए जिन्हें अनस्क्रूइंग मैकेनिज्म, गियर से संचालित स्लाइड या स्वचालित मोल्ड क्रियाओं की आवश्यकता होती है, सटीक किनेमेटिक्स की हमारी गहरी समझ यह सुनिश्चित करती है कि आपका साँचा तेजी से, अधिक विश्वसनीय और लंबे समय तक चलता है।
मोल्ड निर्माण क्षमता
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क्षमता श्रेणी |
प्रमुख प्रौद्योगिकियाँ और विशिष्टताएँ |
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परिशुद्धता सीएनसी मिलिंग |
बड़े ऊर्ध्वाधर/क्षैतिज मशीनिंग केंद्र (अधिकतम 2100 मिमी), ±0.005 मिमी |
बड़े साँचे के आधारों की मशीनिंग, साँचे के कोर/गुहाओं की माइक्रोन स्तर संरेखण सटीकता सुनिश्चित करना। |
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परिशुद्धता सीएनसी टर्निंग |
ब्रदर टीसी-एस2ए सीएनसी खराद |
सांचों में इजेक्टर पिन, स्लीव्स और गाइड पिलर जैसे गोल हिस्सों का उच्च {{0}गति, उच्च -परिशुद्धता उत्पादन। |
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विद्युत निर्वहन/तार काटना |
Seibu M50B धीमी गति से तार काटना |
जटिल ज्यामिति, सटीक आवेषण, और जटिल कोणीय बेदखलदार तंत्र की मशीनिंग। |
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अल्ट्रा-परिशुद्धता मशीनिंग |
मिरर फिनिश क्षमता, ±0.002 मिमी |
ऑप्टिकल{0}ग्रेड मोल्ड सतह प्रदान करता है, प्रसंस्करण लागत को कम करते हुए उत्पाद सौंदर्यशास्त्र और कार्यक्षमता को बढ़ाता है। |
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सामग्री विशेषज्ञता |
मोल्ड स्टील्स: P20, H13, S136, NAK80, आदि। |
अपने उत्पाद, उत्पादन मात्रा और बजट के आधार पर सबसे अधिक लागत प्रभावी मोल्ड स्टील के चयन को अनुकूलित करें। |
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गुणवत्ता सत्यापन |
समन्वय मापने वाली मशीन और गियर निरीक्षण उपकरण |
कठोर और डेटा-संचालित परीक्षण प्रक्रियाएँ यह सुनिश्चित करती हैं कि प्रत्येक घटक असेंबली से पहले ड्राइंग की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करता है। |
हमारी सेवा फोकस उद्योग
1
प्रकाश व्यवस्था (लेंस, प्रकाश गाइड), आंतरिक घटक, सटीक कनेक्टर।
2
नैदानिक उपकरण आवास, शल्य चिकित्सा उपकरण, उच्च मात्रा में चिकित्सा उपभोग्य वस्तुएं।
3
मोबाइल फ़ोन फ़्रेम, स्मार्ट होम हाउसिंग, उच्च चमक वाले सौंदर्य घटक।
4
उच्च प्रदर्शन वाले पॉलिमर घटक, हल्के संरचनात्मक हिस्से।
क्या आप हमारे साथ साझेदारी करने और अपनी प्रतिस्पर्धात्मक बढ़त बनाने के लिए तैयार हैं?
आपका अगला उत्पाद बिना किसी समझौते के सटीक मानकों के अनुरूप निर्मित होने योग्य है। अपने डिज़ाइन ब्लूप्रिंट को एक विश्वसनीय, कुशल और उच्च मूल्य वाले बड़े पैमाने पर उत्पादन समाधान में बदलने के लिए हमारे साथ भागीदार बनें।
हमारी इंजीनियरिंग टीम के साथ तकनीकी मूल्यांकन शुरू करने के लिए अपने सीएडी चित्रों के साथ आज ही हमसे संपर्क करें। हम बड़े पैमाने पर उत्पादन की सफलता सुनिश्चित करने के लिए आपके उत्पाद को जमीनी स्तर से अनुकूलित करने के लिए व्यापक डिजाइन फॉर मैन्युफैक्चरिबिलिटी (डीएफएम) फीडबैक प्रदान करेंगे।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: किस प्रकार का मोल्ड प्रोजेक्ट आपकी क्षमताओं के लिए सबसे उपयुक्त है? क्या आप प्रोटोटाइप मोल्ड या बड़े पैमाने पर उत्पादन वाले मोल्ड पर ध्यान केंद्रित करते हैं?
उत्तर: हैनशेंग ऑटोमेशन प्रोटोटाइप और बड़े पैमाने पर उत्पादन दोनों सांचों को संभाल सकता है। हालाँकि, हमारी मुख्य ताकत उच्च परिशुद्धता, लंबे जीवनकाल वाले उत्पादन सांचों में निहित है।
जटिल उत्पादन सांचे
उच्च सामग्री आवश्यकताओं वाले सांचे
उच्च तकनीकी चुनौतियों के साथ प्रोटोटाइप मोल्ड
प्रश्न: सीएनसी मशीनीकृत इंजेक्शन मोल्ड बनाने के लिए आपका सामान्य नेतृत्व समय क्या है?
ए: यह समयरेखा मोल्ड डिजाइन की जटिलता और गुहिकायन पर निर्भर करती है। हमारी व्यापक घरेलू सीएनसी मशीनिंग क्षमताएं हमें सीधे शेड्यूल नियंत्रण प्रदान करती हैं, जिससे आपके मोल्ड टूलींग प्रोजेक्ट के लिए विश्वसनीय और समय पर डिलीवरी सुनिश्चित होती है।
प्रश्न: मोल्ड बनाने के लिए आप आमतौर पर किस टूल स्टील का उपयोग करते हैं?
उत्तर: हम आपकी उत्पादन आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए टूल स्टील्स के पूरे स्पेक्ट्रम की मशीनिंग करते हैं। इसमें प्रोटोटाइप और मीडियम वॉल्यूम रन के लिए P20 और 718H जैसे पूर्व-कठोर स्टील और उच्च-वॉल्यूम या अपघर्षक सामग्री इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए H13, S136 और NAK80 जैसे उच्च-कठोर स्टील शामिल हैं। हम तेजी से टूलींग के लिए एल्यूमीनियम की मशीन भी बनाते हैं।
प्रश्न: मुझे अपने मोल्ड टूलींग प्रोजेक्ट के लिए कोटेशन प्राप्त करने के लिए क्या चाहिए?
उत्तर: तेज़ और सटीक मोल्ड टूलींग उद्धरण प्राप्त करने के लिए, बस अपना 3D CAD मॉडल (STEP, IGES, या X_T फ़ाइलें सर्वोत्तम हैं), आपके द्वारा उपयोग की जाने वाली प्लास्टिक राल सामग्री और आवश्यक सतह फिनिश प्रदान करें। आपकी अपेक्षित वार्षिक उत्पादन मात्रा का उल्लेख करने से हमें सबसे अधिक लागत प्रभावी टूलींग समाधान की अनुशंसा करने में भी मदद मिलती है।
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