ऑसिलेटिंग हैंडलर के लिए मल्टीपल स्टेशन कैम इंडेक्सर एक उच्च परिशुद्धता उपकरण है जिसे औद्योगिक सामग्री हैंडलिंग में समन्वित गति नियंत्रण के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह स्वचालित प्रणालियों के लिए अलग-अलग अनुक्रमण और सामग्री हथियाने में कम दक्षता के दर्द बिंदु को हल करता है, उत्पादन स्थिरता और परिचालन दक्षता को बढ़ावा देने के लिए रुक-रुक कर बहु-स्टेशन स्थिति और लचीले दोलन प्रबंधन को एकीकृत करता है।
ऑसिलेटिंग हैंडलर के लिए मल्टीपल स्टेशन कैम इंडेक्सर क्या है
परिभाषा
कई स्टेशनों की परिभाषा, ऑसिलेटिंग हैंडलिंग तंत्र के साथ सटीक अनुक्रमण गति और सामग्री प्रबंधन को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया, ऑसिलेटिंग हैंडलर के लिए कैम इंडेक्सर एक मशीन है। यह कैम को घुमाकर पूर्व निर्धारित कोणों और समय अंतरालों के आधार पर स्थिति को सटीक रूप से बदलने के लिए कार्यशील प्लेटफॉर्म या फिक्सचर को संचालित करता है, जिससे निरंतर गोलाकार गति को आंतरायिक अनुक्रमण गति में बदल दिया जाता है।
संरचना
उपकरण में ज्यादातर कैम, इंडेक्सिंग डिस्क, ड्राइव सिस्टम, स्विंग हैंडलिंग मैकेनिज्म और कंट्रोल सिस्टम शामिल हैं। मूल तत्व कैम है; इसका समोच्च आकार अनुक्रमण संचालन की सटीकता और गुणवत्ता को नियंत्रित करता है। इंडेक्सिंग डिस्क पर एकाधिक स्टेशन किसी को सामग्री को संभालने या संसाधित करने के लिए स्थापित करने की अनुमति देते हैं। आमतौर पर मोटर का उपयोग करते हुए, ड्राइव सिस्टम कैम को घुमाने के लिए आवश्यक ऊर्जा की आपूर्ति करता है। कई स्टेशनों के बीच सामग्री की सटीक हैंडलिंग को एक दोलन हैंडलिंग तंत्र के लिए जिम्मेदार ठहराया जाता है, इसलिए सही स्थिति और सामग्री को पकड़ने की गारंटी दी जाती है। विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, नियंत्रण प्रणाली का उपयोग उपकरण की चल रही विशेषताओं को प्रबंधित करने के लिए किया जाता है, जिसमें अनुक्रमण गति, स्विंग आवृत्ति आदि शामिल हैं, इस प्रकार अनुकूलन को सक्षम किया जाता है।
परिचालन सिद्धांत
मल्टीपल स्टेशन कैम इंडेक्सर ऑसिलेटिंग हैंडलर पर कैसे लागू होता है
मल्टीपल स्टेशन कैम इंडेक्सर का उपयोग ज्यादातर ऑसिलेटिंग हैंडलर के भीतर सामग्री या वर्कपीस की सटीक इंडेक्सिंग और स्विंग हैंडलिंग के लिए किया जाता है।
मल्टीपल स्टेशन इंडेक्सिंग के माध्यम से, कैम इंडेक्सर सटीक आंतरायिक गति सुनिश्चित करते हुए वर्कपीस को प्रत्येक निर्दिष्ट स्थान पर एक-एक करके ले जाता है।
दोलन तंत्र से जुड़ा हुआ, सूचकांक प्रत्येक कामकाजी स्थिति पर सटीक रूप से रुकता है, इसलिए दोलन संचालन के लिए एक स्थिर शुरुआत बिंदु और समाप्ति बिंदु प्रदान करता है।
उच्च गति प्रतिक्रिया और उच्च सूचकांक पुनरावृत्ति विनिर्माण लय के साथ हैंडलिंग को सुचारू रूप से संयोजित करने में मदद करती है, जिससे दक्षता में सुधार होता है।
हैंडलिंग, निरीक्षण या असेंबली के लिए स्वचालित विनिर्माण लाइनें इस उपकरण का व्यापक उपयोग करती हैं।
अनुप्रयोग परिदृश्य
यह ऑसिलेटिंग कैम इंडेक्सर हैंडलिंग, निरीक्षण और असेंबली के लिए स्वचालित विनिर्माण लाइनों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है
मोटर वाहन उद्योग:मल्टी{0}}स्टेशन असेंबली लाइनों में छोटे ऑटो पार्ट्स का सटीक अनुक्रमण और दोलन स्थानांतरण
इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण:स्वचालित निरीक्षण प्रक्रियाओं के दौरान इलेक्ट्रॉनिक घटकों को पकड़ना और संरेखित करना
पैकेजिंग उद्योग:कैंडी या हार्डवेयर पैकेजिंग लाइनों के लिए आंतरायिक स्टेशन स्विचिंग और सामग्री फ़्लिपिंग
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: "मल्टी-स्टेशन कैम ऑसिलेटिंग प्रोसेसिंग इंडेक्सर" क्या है? इसके और एक साधारण मल्टी-स्टेशन इंडेक्सर के बीच मुख्य अंतर क्या है?
ए: यह एक सटीक उपकरण है जो "मल्टी - स्टेशन इंटरमिटेंट इंडेक्सिंग" और "ऑसिलेशन प्रोसेसिंग मैकेनिज्म" को एकीकृत करता है, जो निरंतर परिपत्र गति को कई स्टेशनों के रुक-रुक कर रोटेशन में परिवर्तित कर सकता है, और साथ ही ऑसीलेशन तंत्र के माध्यम से सामग्री को पकड़ने, स्थानांतरित करने, स्थिति और अन्य प्रसंस्करण कार्यों को पूरा कर सकता है।
साधारण मल्टी{0}स्टेशन इंडेक्सर से मुख्य अंतर "स्वयं{{1}निहित दोलन प्रसंस्करण क्षमता" है: साधारण मॉडल केवल मल्टी{2}}स्टेशन रोटेशन इंडेक्सिंग (विभिन्न स्टेशनों के बीच सामग्री को स्विच करने की इजाजत देता है) का एहसास करता है, जबकि यह अतिरिक्त प्रसंस्करण तंत्र की आवश्यकता के बिना, उपकरण की जटिलता को कम करते हुए, एक साथ "इंडेक्सिंग स्विचिंग + ऑसीलेशन प्रोसेसिंग" (जैसे पकड़ना, फ़्लिप करना, संरेखण) को पूरा कर सकता है।
प्रश्न: इसकी "मल्टी-स्टेशन इंडेक्सिंग" और "ऑसिलेशन प्रोसेसिंग" एक साथ कैसे काम करती हैं? वे समय निर्धारण में किस प्रकार सहयोग करते हैं?
उत्तर: "कैम{0}}संचालित अनुक्रमणिका" और "दोलन तंत्र क्रिया" के सख्त समय समन्वय के माध्यम से:
इंडिसिंग चरण: मोटर कैम को घुमाने के लिए चलाती है, और कैम इंडेक्सिंग प्लेट पर रोलर को धकेलता है, ताकि इंडेक्सिंग प्लेट तेजी से अगले स्टेशन ("चलती" चरण) तक घूम जाए;
ठहरने का चरण: जब कैम "स्टॉप सेक्शन" में प्रवेश करता है, तो इंडेक्सिंग प्लेट वर्तमान स्टेशन ("स्टॉप" चरण) पर सटीक रूप से रुक जाती है, और पूर्व निर्धारित कोण/प्रक्षेपवक्र के अनुसार स्टेशन पर सामग्री को पकड़ने, स्थानांतरित करने या संसाधित करने के लिए दोलन प्रसंस्करण तंत्र इस समय तुरंत शुरू हो जाता है;
प्रत्यागामी: जब इंडेक्सिंग प्लेट "चलती है", दोलन तंत्र रीसेट हो जाता है; जब इंडेक्सिंग प्लेट "बंद" हो जाती है, तो दोलन तंत्र काम करता है, और क्रियाओं के सटीक कनेक्शन को सुनिश्चित करने के लिए, नियंत्रण प्रणाली की देरी के बिना, यांत्रिक संरचना की कठोरता के माध्यम से दोनों को सिंक्रनाइज़ किया जाता है।
प्रश्न: दैनिक रखरखाव में किस बात पर ध्यान देना चाहिए? किसमें घिसाव की अधिक संभावना है, दोलन तंत्र या कैम?
ए: रखरखाव का मूल "स्नेहन रखरखाव और लोड नियंत्रण" है:
नियमित रूप से (हर 800 घंटे में) कैम और रोलर के बीच मेशिंग बिंदु और ऑसिलेटिंग मैकेनिज्म के बेयरिंग पर विशेष उच्च तापमान वाला ग्रीस लगाएं (कार्बन जमाव को रोकने के लिए साधारण मक्खन का उपयोग करने से बचें);
ओवरलोड संचालन निषिद्ध है (विशेषकर जब दोलन तंत्र सामग्री पकड़ता है, तो लोड रेटेड मूल्य के 80% से कम या उसके बराबर होना चाहिए), अन्यथा कैम विरूपण या गियर दांत पतन का कारण बनना आसान है;
भागों के घिसने के मामले में, कैम की तुलना में दोलन तंत्र के बीयरिंगों के घिसने का खतरा अधिक होता है (उच्च -आवृत्ति प्रत्यागामी स्विंग के कारण)। इसे हर 1.5-2 साल में जांचने और मानक से अधिक पहनने पर समय पर इसे बदलने की सिफारिश की जाती है।
प्रश्न: इसकी "दोलन प्रसंस्करण" कौन सी विशिष्ट क्रियाएं प्राप्त कर सकती है? क्या यह विभिन्न आकृतियों की सामग्री पकड़ सकता है?
ए: दोलन प्रसंस्करण अंतिम प्रभावकार डिजाइन के आधार पर पकड़ने, फ़्लिपिंग, अनुवाद और संरेखण जैसी क्रियाएं प्राप्त कर सकता है:
मानक दोलन तंत्र आम तौर पर एक बदली जाने योग्य स्थिरता (जैसे सक्शन कप, एक क्लैंपिंग पंजा) के साथ आता है। फिक्स्चर के आकार को समायोजित करके, यह विभिन्न सामग्रियों जैसे गोल, चौकोर और विशेष आकार (जैसे इलेक्ट्रॉनिक घटक, कैंडी और छोटे हार्डवेयर) के अनुकूल हो सकता है;
यदि विशेष क्रियाओं की आवश्यकता होती है (जैसे कि 90 डिग्री फ्लिप + 30 डिग्री अनुवाद का एक यौगिक स्विंग), तो दोलन तंत्र के गति प्रक्षेपवक्र को अनुकूलित किया जा सकता है, और मॉडल का चयन करते समय सामग्री का आकार, वजन और कार्रवाई की आवश्यकताएं प्रदान की जानी चाहिए।
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